一种E型磁芯研磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102717329A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102717329A(43)申请公布日2012.10.10(21)申请号201210228015.4(22)申请日2012.07.04(71)申请人昆山市达功电子厂地址215325江苏省苏州市昆山市周庄镇民营经营区(72)发明人任育文(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B24B37/00(2012.01)B24B37/34(2012.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种E型磁芯研磨装置(57)摘要本发明公开了一种E型磁芯研磨装置，包括支座、电机、丝杠螺母机构、微调机构、竖直滑轨、砂轮和隔板，所述电机的外壳通过支架与螺母固定，竖直滑轨固定在支座上，螺母与竖直滑轨相适配、安装在竖直滑轨上，螺杆竖直位置恒定；所述微调机构包括微调螺母板板和微调螺栓，在微调螺母板上设有螺母孔，微调螺母固定在支座上，微调螺栓旋入螺母孔内、且底端压在支座上；所述电机的输出轴水平，砂轮固定在电机的输出轴上；隔板水平放置，在隔板上设置有透孔，所述透孔的宽度大于砂轮的宽度，砂轮位于透孔的正下方。本发明提供的E型磁芯研磨装置，通过粗、细两方面调节砂轮与中脚的相对高度，提高了制品的良率。CN102739ACN102717329A权利要求书1/1页1.一种E型磁芯研磨装置，其特征在于：该研磨装置包括支座（1）、电机（2）、丝杠螺母机构、微调机构、竖直滑轨（6）、砂轮（10）和隔板（11），所述电机（2）的外壳通过支架（5）与螺母（4）固定，竖直滑轨（6）固定在支座（1）上，螺母（4）与竖直滑轨（6）相适配、安装在竖直滑轨（6）上，螺杆（3）竖直位置恒定；所述微调机构包括微调螺母板（7）板和微调螺栓（8），在微调螺母板（7）上设有螺母孔，微调螺母（7）固定在支座（1）上，微调螺栓（8）旋入螺母孔内、且底端压在支座（5）上；所述电机（2）的输出轴水平，砂轮（10）固定在电机（2）的输出轴上；隔板（11）水平放置，在隔板（11）上设置有透孔（14），所述透孔（14）的宽度大于砂轮（10）的宽度，砂轮（10）位于透孔（14）的正下方。2.根据权利要求1所述的E型磁芯研磨装置，其特征在于：所述螺杆（3）顶端固定有手轮（9）。3.根据权利要求1所述的E型磁芯研磨装置，其特征在于：所述微调螺母板（7）上还设有通孔，丝杠（3）穿过通孔；通孔的直径大于丝杠的外径。4.根据权利要求1所述的E型磁芯研磨装置，其特征在于：所述微调螺栓（8）为六角螺栓，且微调螺栓（8）的螺栓头上设有内六角孔。5.根据权利要求1所述的E型磁芯研磨装置，其特征在于：该研磨装置还包括加工室（12），加工室（12）与支座（1）的相对位置固定；在加工室（12）内固定有两个搁架（13），隔板（11）水平放置在两个搁架（13）上。6.根据权利要求1所述的E型磁芯研磨装置，其特征在于：在垂直于电机（2）的输出轴的面上设置有竖直滑槽，在电机（2）的外壳上固定有滑板，滑板安装在竖直滑槽内。2CN102717329A说明书1/2页一种E型磁芯研磨装置技术领域[0001]本发明涉及小型变压器生产装置，尤其涉及一种E型磁芯中脚研磨装置。背景技术[0002]铁氧化体磁芯制作工艺类似于陶瓷产品制作工艺，需要经过高温烧结，在烧结过程中，由于磁粉料配方、压制密度、窑炉烧结气氛等影响，往往会出现烧结后磁芯变形，磁芯底部不平整等不良现象。因磁芯产品对尺寸的精度要求比较严格，须经磨床研磨后方能成品；对于E型磁芯中脚、边脚的研磨，通常是先将边脚磨平，再对比边脚研磨中脚。由于现在的研磨装置，相对高度的调节都是通过手工调节，制品的偏差较大，影响产品合格率，增大了生产成本。发明内容[0003]发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种E型磁芯研磨装置，其对相对高度的调节同时兼具粗调装置和微调装置，能够提高产品的合格率。[0004]技术方案：为解决上述技术问题，本发明的采用技术方案为：[0005]一种E型磁芯研磨装置，包括支座、电机、丝杠螺母机构、微调机构、竖直滑轨、砂轮和隔板，所述电机的外壳通过支架与螺母固定，竖直滑轨固定在支座上，螺母与竖直滑轨相适配、安装在竖直滑轨上，螺杆竖直位置恒定；所述微调机构包括微调螺母板板和微调螺栓，在微调螺母板上设有螺母孔，微调螺母固定在支座上，微调螺栓旋入螺母孔内、且底端压在支座上；所述电机的输出轴水平，砂轮固定在电机的输出轴上；隔板水平放置，在隔板上设置有透孔，所述透孔的宽度大于砂轮的宽度，砂轮位于透孔的正下方。[0006]上述机构的研磨装置，使用时，将E型磁芯放置在隔板上，边脚放置在隔板上透孔两侧的