一种风机叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102734212A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102734212A(43)申请公布日2012.10.17(21)申请号201210169803.0(22)申请日2012.05.29(71)申请人苏州市太湖风机制造有限公司地址215156江苏省苏州市吴中区木渎镇藏书石码头苏州市太湖风机制造有限公司(72)发明人汤永明(51)Int.Cl.F04D29/28(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种风机叶轮(57)摘要本发明公开了一种风机叶轮，包括后盖板、前盖板和叶片，所述后盖板和前盖板之间至少环形阵列有十片叶片，所述叶片竖直设置在后盖板和前盖板之间；所述叶片呈弧形；所述叶片的外侧中心与内侧中心相连的延长线通过后盖板和前盖板的圆心；所述叶片的长度为后盖板半径的1/7～1/6；所述前盖板为圆环型盖板；所述圆环的宽度大于叶片的长度；所述前盖板的外环半径与后盖板的半径相同；所述叶片由铝制材料制成；所述叶片的个数为十五个；本发明的风机叶轮，旋转时所产生的排送气流方向单一，在同等条件下消耗等量电能的情况下，排送的气体量大；同时本发明的风机叶轮，质量较轻，便于叶轮的拆装。CN102734ACN102734212A权利要求书1/1页1.一种风机叶轮，包括后盖板、前盖板和叶片，其特征在于：所述后盖板和前盖板之间至少环形阵列有十片叶片；所述叶片竖直设置在后盖板和前盖板之间；所述叶片呈弧形；所述叶片的外侧中心与内侧中心相连的延长线通过后盖板和前盖板的圆心；所述叶片的长度为后盖板半径的1/7～1/6。2.根据权利要求1所述的风机叶轮，其特征在于：所述前盖板为圆环型盖板；所述圆环的宽度大于叶片的长度；所述前盖板的外环半径与后盖板的半径相同。3.根据权利要求2所述的风机叶轮，其特征在于：所述叶片由铝制材料制成。4.根据上述任一权利要求所述的风机叶轮，其特征在于：所述叶片的个数为十五个。2CN102734212A说明书1/2页一种风机叶轮技术领域[0001]本发明涉及一种叶轮，特别涉及一种风机叶轮。背景技术[0002]叶轮作为风机的一个关键组件，其结构设置是否合理直接影响风机的整体性能。在工作的过程中，叶轮旋转，带动气体流动，从而实现对气体的排送。在同等条件下消耗等量电能的情况下，人们总是希望所使用的叶轮排送的气体量越多越好；以往的叶轮的叶片较大，导致叶轮的质量很大，使得叶轮拆装十分麻烦。发明内容[0003]针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种排送的气体量多且便于拆装的风机叶轮。[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的：一种风机叶轮，包括后盖板、前盖板和叶片，所述后盖板和前盖板之间至少环形阵列有十片叶片，所述叶片竖直设置在后盖板和前盖板之间；所述叶片呈弧形；所述叶片的外侧中心与内侧中心相连的延长线通过后盖板和前盖板的圆心；所述叶片的长度为后盖板半径的1/7～1/6。[0005]优选的，所述前盖板为圆环型盖板；所述圆环的宽度大于叶片的长度；所述前盖板的外环半径与后盖板的半径相同。[0006]优选的，所述叶片由铝制材料制成。[0007]优选的，所述叶片的个数为十五个。[0008]由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的风机叶轮，旋转时所产生的排送气流方向单一，在同等条件下消耗等量电能的情况下，排送的气体量大；同时本发明的风机叶轮，质量较轻，便于叶轮的拆装。附图说明[0009]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：附图1为本发明的风机叶轮的立体图；附图2为本发明的风机叶轮的结构示意图；其中：1、后盖板；2、前盖板；3、叶片。具体实施方式[0010]下面结合附图来说明本发明。[0011]如附图1、2所示的本发明所述的一种风机叶轮，包括后盖板1、前盖板2和叶片3，所述后盖板1和前盖板2之间至少环形阵列有十片叶片3，所述叶片3竖直设置在后盖板1和前盖板2之间；所述叶片3呈弧形；所述叶片3的外侧中心与内侧中心相连的延长线通过后盖板1和前盖板2的圆心；所述叶片3的长度为后盖板1半径的1/7～1/6；所述前盖板3CN102734212A说明书2/2页2为圆环型盖板；所述圆环的宽度大于叶片3的长度；所述前盖板2的外环半径与后盖板1的半径相同；所述叶片3由铝制材料制成。[0012]本发明的风机叶轮，旋转时所产生的排送气流方向单一，在同等条件下消耗等量电能的情况下，排送的气体量大；同时本发明的风机叶轮，质量较轻，便于叶轮的拆装。[0013]上述的风机叶轮，所述后盖板1和前盖板2之间环形阵列有十五片叶片3时，使用效果最佳。[0014]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的