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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103321953A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103321953103321953A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201210076482.X(22)申请日2012.03.22(71)申请人南通大通宝富风机有限公司地址226010江苏省南通市经济技术开发区通盛大道88号(72)发明人秦朱锋(51)Int.Cl.F04D29/28(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图2页附图2页(54)发明名称一种风机叶轮(57)摘要本发明公开了一种风机叶轮,由叶片、轮毂、前盘和后盘构成,所述叶片与前盘、后盘之间均通过焊接连接,所述前盘与后盘之间设有一个副前盘,所述副前盘设为圆弧形,所述后盘通过铆钉或铰制孔螺栓连接在轮毂上。本发明所述的一种风机叶轮,采用圆弧形副前轮,提高了气流进入叶片时的流畅性,减少对风机叶轮的磨损,使风机效率提高、减少用户的耗电量,节约能源。CN103321953ACN103295ACN103321953A权利要求书1/1页1.一种风机叶轮,由叶片(1)、轮毂(2)、前盘(3)和后盘(4)构成,所述叶片(1)与前盘(3)、后盘(4)之间均通过焊接连接,其特征在于:所述前盘(3)与后盘(4)之间设有一个副前盘(5),所述副前盘(5)设为圆弧形,所述后盘(4)通过铆钉或铰制孔螺栓连接在轮毂(2)上。2.根据权利要求1所述的一种风机叶轮,其特征在于:所述轮毂(2)上设有轮毂孔(6)。3.根据权利要求1所述的一种风机叶轮,其特征在于:所述后盘(4)通过铆钉(7)连接在轮毂(2)上。4.根据权利要求1所述的一种风机叶轮,其特征在于:所述副前盘(5)设在前盘(3)与后盘(4)之间的中间位置。2CN103321953A说明书1/1页一种风机叶轮技术领域[0001]本发明涉及风机制造技术领域,具体涉及一种风机叶轮。背景技术[0002]在风机使用中,经常会出现高比转数的风机,这种风机的特点是机壳和叶轮都比较宽,叶片也会随着叶轮宽度的增加而受到很大的应力,在风机行业中普遍的做法是在前盘和后盘之间加上一个副前盘,以增加叶片的强度和刚度,而如何加,加在什么位置,对叶轮将会产生很大的影响,传统的副前盘为锥形,或者竖直形,制作简单,但是容易产生进口处因气流不均匀而导致磨损很大的问题,大大减少副前盘和叶片的寿命。发明内容[0003]发明目的:本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种能减少磨损的风机叶轮。[0004]本发明采用的技术方案:一种风机叶轮,由叶片、轮毂、前盘和后盘构成,所述叶片与前盘、后盘之间均通过焊接连接,所述前盘与后盘之间设有一个副前盘,所述副前盘设为圆弧形,所述后盘通过铆钉或铰制孔螺栓连接在轮毂上。[0005]所述轮毂上设有轮毂孔,能够起到平衡气流,减少轴向力的作用,延长了轴承的寿命。[0006]作为优选,所述后盘通过铆钉连接在轮毂上。[0007]作为优选,所述副前盘设在前盘与后盘之间的中间位置。[0008]有益效果:本发明所述的一种风机叶轮,采用圆弧形副前轮,提高了气流进入叶片时的流畅性,减少对风机叶轮的磨损,使风机效率提高、减少用户的耗电量,节约能源。尤其适合在含尘量很高的场合中使用。[0009]附图说明图1是本发明所述的一种风机叶轮的结构示意图;图2是本发明所述的一种风机叶轮的左视图。具体实施方式[0010]一种风机叶轮,由叶片1、轮毂2、前盘3和后盘4构成,所述叶片1与前盘3、后盘4之间均通过焊接连接,所述轮毂2上设有轮毂孔6,能够起到平衡气流,减少轴向力的作用,延长了轴承的寿命。所述前盘3与后盘4之间的中间位置设有一个副前盘5,所述副前盘5设为圆弧形,所述后盘4通过铆钉7连接在轮毂2上。3CN103321953A说明书附图1/2页图14CN103321953A说明书附图2/2页图25