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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102734227102734227B(45)授权公告日2014.11.26(21)申请号201210208517.0(22)申请日2012.06.21(73)专利权人中国北车集团大连机车研究所有限公司地址116021辽宁省大连市沙河口区中长街49号(72)发明人李瑜李廷金王本义(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人赵淑梅李洪福(51)Int.Cl.F04D29/54(2006.01)F04D29/32(2006.01)F04D29/70(2006.01)审查员孙玉帅权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图4页附图4页(54)发明名称电力机车用通风机(57)摘要本发明公开了一种电力机车用通风机,包括防尘防水结构和增风增压结构;防尘防水结构由叶轮、通过后导叶与扩散筒固定的扩散筒内筒和接线盒组成;叶轮的进口设有导流罩,电机的主轴与叶轮轴接,电机外侧套置固定有扩散筒内筒,电机下端固定有接线盒,电缆线穿过扩散筒与接线盒相连;增风增压结构由上风筒和扩散筒组成,上风筒套置在叶轮的外侧,上风筒与扩散筒固定连接。本发明采用两种结构相结合的方式,一方面提高了设备的抗污能力,延长转子清洗时间和维修周期;另一方面提高了设备的工作效率,以及提高了设备的可靠性,同时降低噪音。CN102734227BCN102734BCN102734227B权利要求书1/2页1.一种电力机车用通风机,其特征在于:包括防尘防水结构和增风增压结构;所述防尘防水结构由叶轮(3)、通过后导叶(52)与扩散筒(5)固定的扩散筒内筒(51)和接线盒(7)组成;所述叶轮(3)的进口设有导流罩(1),所述叶轮(3)的轮毂外连接部和轮毂内连接部之间的连接臂上设有排污孔Ⅰ(31);电机(4)的主轴与所述叶轮(3)轴接,所述电机(4)与所述叶轮(3)连接一侧的电机罩外沿上设有防尘罩(41),所述电机罩外沿上设有排污孔Ⅱ(43);所述电机(4)外侧套置固定有所述扩散筒内筒(51),所述扩散筒内筒(51)的内壁与所述电机罩外沿之间设有间隙Ⅰ;所述电机(4)下端固定有所述接线盒(7),电缆线(6)穿过所述扩散筒(5)与所述接线盒(7)相连,所述接线盒(7)与所述电缆线(6)连接处设防水接头,所述接线盒(7)与所述电缆线(6)连接的一端为斜面,连接所述斜面与所述接线盒(7)的下表面的夹角为α,α满足:100°<α<150°;所述增风增压结构由上风筒(2)和扩散筒(5)组成,所述上风筒(2)由渐缩式开口风筒和直筒构成,所述扩散筒(5)为渐扩式开口风筒,所述直筒的内壁与所述叶轮(3)的叶片(31)的侧缘之间设有间隙s,s满足:1mm<s<3mm;所述上风筒(2)套置在所述叶轮(3)的外侧,所述上风筒(2)与所述扩散筒(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的电力机车用通风机,其特征在于:所述导流罩(1)和所述渐缩式开口风筒之间固定有前导叶(11),所述渐缩式开口风筒的轴向高度为H,所述渐缩式开口风筒是半径为R1的弧形喇叭口,所述前导叶(11)是半径为R2的弧形叶片,所述前导叶(11)的内弧两端连线与通风机轴心线的夹角为β,所述前导叶(11)的内弧两端与圆心连线的夹角为γ,所述前导叶(11)的轴向宽度为L,H、L、R1、R2、β和γ分别满足:0.1R<H<R,0.5H<L<0.9H,2H<R1<4H,R2=L/sinγ,5°<β<40°,γ=2β,其中,R为所述叶轮(3)的半径。3.根据权利要求2所述的电力机车用通风机,其特征在于:所述前导叶(11)的数量为3-33片。4.根据权利要求1所述的电力机车用通风机,其特征在于:所述叶轮(3)为子午加速叶轮,轮毂比为0.60-0.70,所述叶轮(3)的进风口与出风口截面比F1/F2=1.2-1.4,轮毂角度为12°-18°。5.根据权利要求4所述的电力机车用通风机,其特征在于:所述叶轮(3)的轮毂比为0.66。6.根据权利要求4所述的电力机车用通风机,其特征在于:所述叶轮(3)的进风口与出风口截面比F1/F2=1.31,轮毂角度为14°。7.根据权利要求1所述的电力机车用通风机,其特征在于:所述电机(4)的主轴靠近所述电机(4)进口的位置上设有迷宫式防尘环(42)。8.根据权利要求1所述的电力机车用通风机,其特征在于:所述排污孔Ⅰ(31)为自轮毂内连接部向轮毂外连接部倾斜方向上开设的通孔,所述排污孔Ⅰ(31)的最低端在所述2CN102734227B权利要求书2/2页防尘罩(41)的上方;所述排污孔Ⅱ(43)为自所述电机(4)的主轴向所述扩散筒内筒(51)倾斜方向上开设的通孔。9.根据权利要求1所述的电力机车用通风机,其特征在于:所述