半自动圆盘式抛光机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102756322A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102756322A(43)申请公布日2012.10.31(21)申请号201210247594.7(22)申请日2012.07.17(71)申请人保隆（安徽）汽车配件有限公司地址242300安徽省宣城市宁国市经济技术开发区钓鱼台路15号(72)发明人罗贾蓉熊宜谋温华宣徐永高敬彪(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊(51)Int.Cl.B24B29/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称半自动圆盘式抛光机(57)摘要本发明公开了一种半自动圆盘式抛光机，包括分度圆盘，所述分度圆盘转动安装在下方设有自转合成动力系统上，所述分度圆盘的表面间隔分布有多个工件自转齿轮，所述各个自转齿轮的上方设有装夹工位，所述分度圆盘的上方设有立式筒支架工件定位，所述分度圆盘的中心设有工件长度调节螺杆与上方的立式筒支架工件定位，所述分度圆盘的一侧设有多个轴向往复扫描式抛光头。本发明对工人的技能要求和劳动强度大大降低，机器结构简单，制造成本较底，可靠性高。CN1027563ACN102756322A权利要求书1/1页1.一种半自动圆盘式抛光机，包括分度圆盘，其特征在于：所述分度圆盘转动安装在下方设有自转合成动力系统上，所述分度圆盘的表面间隔分布有多个工件自转齿轮，所述各个自转齿轮的上方设有装夹工位，所述分度圆盘的上方设有立式筒支架工件定位，所述分度圆盘的中心设有工件长度调节螺杆与上方的立式筒支架工件定位，所述分度圆盘的一侧设有多个轴向往复扫描式抛光头。2.根据权利要求1所述半自动圆盘式抛光机，其特征在于：所述分度圆盘下方的自转合成动力系统包括固定安装在分度圆盘下表面中心的转轴，所述转轴的上上端安装有离合器，所述转轴上安装有工件自转传动大齿轮，所述工件自转传动大齿轮通过离合器的切换来调整转动，所述工件自转传动大齿轮通过过渡齿轮与工件自转齿轮啮合，所述过渡轮的下方与圆盘分度和工件自转合成驱动装置连接，所述离合器与一侧的离合器驱动油缸连接。3.根据权利要求1所述半自动圆盘式抛光机，其特征在于：所述立式筒支架工件定位上表面周边设有多个压紧油缸。4.根据权利要求1所述半自动圆盘式抛光机，其特征在于：所述分度圆盘的一侧设有电气分度定位传感器。2CN102756322A说明书1/2页半自动圆盘式抛光机技术领域[0001]本发明涉及一种半自动圆盘式抛光机。背景技术[0002]现有技术中，立式悬臂工件定位、夹紧（弹簧力）、自转系统的刚性不足，对长轴工件的抛光不利。二是圆盘分度和工件自转为两套动力系统，结构复杂，造价较高。三是一个抛光头只能加工工件上的一个固定部位，若工件形状较复杂或较长，就需要多个抛光头组合完成整个工件表面加工，而且只能完成工件表面单一粗糙度的加工。若要完成多种表面粗糙度的加工，就必须在每道工序完成后更换不同材质的抛光头。工序切换较烦琐，加工成本高，工时长。四是工件经过多次装夹，表面容易损伤，对外观品质为主的工件来说，造成额外的质量损失。发明内容[0003]本发明提供一种工件装夹、定位、加工过程安全可靠，对工人的技能要求和劳动强度大大降低的半自动圆盘式抛光机。[0004]本发明解决技术问题提供如下方案：一种半自动圆盘式抛光机，包括分度圆盘，其特征在于：所述分度圆盘转动安装在下方设有自转合成动力系统上，所述分度圆盘的表面间隔分布有多个工件自转齿轮，所述各个自转齿轮的上方设有装夹工位，所述分度圆盘的上方设有立式筒支架工件定位，所述分度圆盘的中心设有工件长度调节螺杆与上方的立式筒支架工件定位，所述分度圆盘的一侧设有多个轴向往复扫描式抛光头。[0005]所述分度圆盘下方的自转合成动力系统包括固定安装在分度圆盘下表面中心的转轴，所述转轴连接安装在下方的离合器，所述转轴上固定安装有工件自转传动大齿轮，所述工件自转传动大齿轮通过过渡齿轮与工件自转啮合，所述过渡轮的下方与圆盘分度和工件自转合成驱动装置连接，所述离合器与一侧的离合器驱动油缸连接。[0006]所述立式筒支架工件定位上表面周边设有多个压紧油缸。[0007]所述分度圆盘的一侧设有电气分度定位传感器。[0008]本发明针对现有技术的主要问题或不足，一是将立式悬臂工件定位、夹紧（弹簧力）、自转系统改为立式简支梁工件定位、夹紧（液压力）、自转系统，可以抛光的工件长度大大增加，液压力夹紧也比较安全可靠。二是将圆盘分度和工件自转的两套动力系统合二为一，用离合器进行切换，用变频器控制圆盘分度和工件自转的电机转速，用过渡齿轮传递工件的自转动力，简化了机器的传动系统。三是针对轴向定点式抛光头只能抛光工件一个部位，需要多个抛光头完