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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102335864A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102335864A(43)申请公布日2012.02.01(21)申请号201110326879.5(22)申请日2011.10.25(71)申请人苍南县灵泉抛光机床制造有限公司地址325800浙江省温州市苍南县灵溪镇交通路82号(72)发明人张基文(74)专利代理机构温州瓯越专利代理有限公司33211代理人张瑜生(51)Int.Cl.B24B29/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称圆盘式多工位自动抛光机(57)摘要本发明公开了一种圆盘式多工位自动抛光机,包括可被控制转动的圆盘形工作台,工作台上圆周均布有若干个用于固定被加工工件的加工工位,工作台对应加工工位的上方圆周均布有若干组抛光机构,抛光机构包括电机、及套设在电机输出轴上的抛光轮,且所述若干组抛光机构中的若干个抛光轮为不同抛光材料的抛光轮。采用上述结构,由于所述工作台对应加工工位的上方圆周均布有若干组抛光机构,且若干组抛光机构中的若干个抛光轮的抛光材料由粗到细呈圆周逆时针分布,因此只需将被加工工件固定于工作台上的任一加工工位上,通过圆盘形工作台的圆周转动一圈,便可实现被加工工件表面由粗磨到精磨的逐步加工,加工效率较高,可有效地降低抛光成本。CN10235864ACCNN110233586402335873A权利要求书1/1页1.一种圆盘式多工位自动抛光机,其特征在于:包括可被控制转动的圆盘形工作台,工作台上圆周均布有若干个用于固定被加工工件的加工工位,所述工作台对应加工工位的上方圆周均布有若干组抛光机构,所述的抛光机构包括电机、及套设在电机输出轴上的抛光轮,且所述若干组抛光机构中的若干个抛光轮为不同抛光材料的抛光轮。2.根据权利要求1所述的圆盘式多工位自动抛光机,其特征在于:所述若干个不同抛光材料的抛光轮,其抛光材料由粗到细呈圆周逆时针分布。2CCNN110233586402335873A说明书1/2页圆盘式多工位自动抛光机技术领域[0001]本发明涉及一种圆盘式多工位自动抛光机。背景技术[0002]抛光机是一种对金属材质的工件进行表面机械处理,使其得到所需表面光洁度的机械加工设备,但目前,现有的一台抛光机通常只包括一个抛光轮,通过手工控制进给量,来实现被加工工件由粗磨到精磨的逐步加工,工作强度大,费时费力,抛光成本较高。发明内容[0003]针对现有技术的不足,本发明提供了一种结构简单、加工效率高、抛光成本低的圆盘式多工位自动抛光机。[0004]为实现上述目的,本发明提供了一种圆盘式多工位自动抛光机,包括可被控制转动的圆盘形工作台,工作台上圆周均布有若干个用于固定被加工工件的加工工位,所述工作台对应加工工位的上方圆周均布有若干组抛光机构,所述的抛光机构包括电机、及套设在电机输出轴上的抛光轮,且所述若干组抛光机构中的若干个抛光轮为不同抛光材料的抛光轮。[0005]本发明可进一步设置为所述若干个不同抛光材料的抛光轮,其抛光材料由粗到细呈圆周逆时针分布。[0006]本发明的有益效果是:采用上述结构,由于所述工作台对应加工工位的上方圆周均布有若干组抛光机构,且若干组抛光机构中的若干个抛光轮的抛光材料由粗到细呈圆周逆时针分布,因此只需将被加工工件固定于工作台上的任一加工工位上,通过圆盘形工作台的圆周转动一圈,便可实现被加工工件表面由粗磨到精磨的逐步加工,加工效率较高,可有效地降低抛光成本。附图说明[0007]图1为本发明的立体图;图2为本发明的立体图。具体实施方式[0008]如图1、2所示给出了一种圆盘式多工位自动抛光机,包括可被控制转动的圆盘形工作台1、及控制工作台1圆周转动的数控控制系统2,工作台1上圆周均布有若干个用于固定被加工工件的加工工位11,所述工作台1对应加工工位11的上方圆周均布有若干组抛光机构3,所述的抛光机构3包括电机31、及套设在电机31输出轴上的抛光轮32,且所述若干组抛光机构3中的若干个抛光轮32为不同抛光材料的抛光轮32。所述若干个不同抛光材料的抛光轮32,其抛光材料由粗到细呈圆周逆时针分布,工作台1的下方还设置有用于收集加工完成后产品的储料箱4,因此可实现被加工工件的全自动操作。3CCNN110233586402335873A说明书2/2页[0009]采用上述结构,由于所述工作台1对应加工工位11的上方圆周均布有若干组抛光机构3,且若干组抛光机构3中的若干个抛光轮32的抛光材料由粗到细呈圆周逆时针分布,因此只需将被加工工件固定于工作台1上的任一加工工位11上,通过数控控制系统2控制圆盘形工作台1圆周转动一圈,便可实现被加工工件表面由粗磨到精磨的逐步加工,加工效率较高,可有效地降低抛光成本。4CCNN1102335