双圆盘刀库结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102756296A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102756296A(43)申请公布日2012.10.31(21)申请号201210250602.3(22)申请日2012.07.19(71)申请人大连高金数控有限公司地址116000辽宁省大连市双D港辽河东路100号(72)发明人邹运赵顺利胡文祥(74)专利代理机构大连非凡专利事务所21220代理人曲宝威(51)Int.Cl.B23Q3/155(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图55页(54)发明名称双圆盘刀库结构(57)摘要双圆盘刀库结构，包括刀库连接体，箱体、中心轴、定位盘、外刀盘、外刀套，外刀套端头的滚轮与定位盘周边侧面上的定位槽相配；在箱体下方连接有倒刀块，倒刀块接拉杆；双圆盘刀库结构还包括内刀盘，内刀盘的中心部分位于中心轴和外刀盘的中心孔之间，在内刀盘与中心轴和外刀盘之间均设有轴承，在内刀盘的盘体周边通过内刀套夹爪装夹有多个内刀套；在中心轴的端头通过气缸支架和销轴安装有推刀气缸，与推刀气缸相配的活塞杆外端头通过法兰盘连接有与内刀套相配的夹推刀爪装置；在外刀盘的周边上其中一个外刀套支撑耳连接有交换刀夹，交换刀夹上有与内刀套相配的交换夹爪。具有容量大、重载、效率高等优点。CN1027569ACN102756296A权利要求书1/1页1.一种双圆盘刀库结构，包括刀库连接体（1），与刀库连接体（1）相接有箱体（3）、中心轴（4），箱体（3）上固定连接有定位盘（7），在中心轴（4）外侧转动连接有外刀盘（8），外刀盘（8）的周边通过连接架（9）和外刀套支撑耳（12）连接有多个外刀套（13），外刀套（13）端头的刀套滚轮（11）与定位盘（7）周边侧面上的定位槽（10）相配；在箱体（3）下方连接有倒刀块（24），倒刀块（24）侧面有与所述的刀套滚轮（11）相配的倒刀槽（26）；倒刀块（24）接拉杆（2）；其特征在于：所述的双圆盘刀库结构还包括内刀盘（16），内刀盘（16）的中心部分位于中心轴（4）和外刀盘（8）的中心孔之间，在内刀盘（16）与中心轴（4）和外刀盘（8）之间均设有轴承，在内刀盘（16）的盘体周边通过内刀套夹爪（15）装夹有多个内刀套（14）；在中心轴（4）的端头通过气缸支架（17）和销轴（18）安装有推刀气缸（19），与推刀气缸（19）相配的活塞杆外端头通过法兰盘（21）连接有与内刀套（14）相配的夹推刀爪装置；在外刀盘（8）的周边上其中一个外刀套支撑耳（12）连接有交换刀夹（27），交换刀夹（27）上有与内刀套（14）相配的交换夹爪（28）。2.根据权利要求1所述的双圆盘刀库结构，其特征在于：所述的夹推刀爪装置结构是在所述的法兰盘（21）上接有连接板（22），连接板（22）与框架（25）相接，在框架（25）上设有夹紧气缸（20），与夹紧气缸（20）相配的活塞杆端头接有锥形顶靠块（33），在框架（25）上通过爪轴（29）连接有对称的夹推刀爪（23），夹推刀爪（23）上端搭靠在与框架（25）固定连接的限位轴（32）上，在框架（25）上有顶靠钢珠（31）的弹簧（30），钢珠（31）压靠在夹推刀爪（23）上部外侧。2CN102756296A说明书1/3页双圆盘刀库结构技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工中心设备上的刀库结构，特别是一种双圆盘刀库结构。背景技术[0002]加工中心机床中使用的圆盘刀库由单刀盘、分度机构、倒刀机构等部分组成，刀盘完成刀具的安装、定位、选刀；倒刀机构完成刀具选刀状态与换刀状态之间的切换；换刀机构完成刀具在刀库与主轴之间的自动交换。其工作原理如下：1.刀盘由圆柱凸轮机构驱动进行间歇分度运动进行选刀；2.倒刀机构动作，将导套由轴线水平方向摆动到轴线竖直方向，并实现刀具的精确定位；3.由换刀机构动作，完成刀具在刀刀库与加工中心机床主轴之间的交换；4.换刀机构将刀套（刀具）摆动回到轴线水平方向，圆柱凸轮分度机构动作，进行下一次选刀、倒刀、换刀循环。[0003]目前大中型加工中心机床所配置的圆盘刀库，通常为BT50规格，最大装刀容量通常为24，刀具中心分度圆直径为1m左右，最大刀具直径为200mm，最大刀具重量为25(MDV75kg，单位选刀时间为1s，最大选刀时间为12s。随着加工中心机床主机功能的复合化、高速化，圆盘刀库目前的技术水平成为提高机床工作效率的一大瓶颈，主要体现为以下几点：1.刀库容量有限：由于刀库安装直径大于100mm的刀具需要占有两个刀位，而机床进行重型切削时需要8把大直径刀具，此时则只能安装8把小直径刀具，刀套使用率较低，这种配置情况对于发动机箱体等大型、复杂零件的加工时远远不够的，需要提高刀库容量；2.刀库选刀时间（换刀辅助时间）过长：