自动钻床夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102765007A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102765007A(43)申请公布日2012.11.07(21)申请号201210225665.3(22)申请日2012.06.30(71)申请人无锡成诺精密机械有限公司地址214112江苏省无锡市北塘区江海西路金山北科技产业园B区235-2号(72)发明人王鹏(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人何学成(51)Int.Cl.B23Q7/00(2006.01)B23Q3/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称自动钻床夹具(57)摘要本发明属于机床辅助设备领域，特别涉及一种钻床用的杆件的钻孔夹具。自动钻床夹具，其包括具有V形槽的导轨，所述的导轨的左端设置有定位固定板，定位固定板上设置有定位气缸，所述的定位气缸的输出端连接有定位板，所述的导轨上设置有与定位板配合的定位槽，所述的定位槽右侧的导轨上设置有钻孔定位架，所述的钻孔定位架的右侧的导轨上设置有凸轮架，凸轮架上设置有可以转动的对工件进行锁紧的夹紧凸轮，所述的夹紧凸轮与夹紧气缸连接，所述的夹紧气缸固定在夹紧架上，凸轮架的右侧的导轨上设置有存放待加工件的存料槽。本发明实现了圆柱形杆件的送料和卸料，以及杆件定位和锁紧的自动化，无需人工作业，保证了作业的精度。CN102765ACN102765007A权利要求书1/1页1.自动钻床夹具，其包括具有V形槽的导轨，其特征在于：所述的导轨的左端设置有定位固定板，定位固定板上设置有定位气缸，所述的定位气缸的输出端连接有定位板，所述的导轨上设置有与定位板配合的定位槽，所述的定位槽右侧的导轨上设置有钻孔定位架，所述的钻孔定位架的右侧的导轨上设置有凸轮架，凸轮架上设置有可以转动的对工件进行锁紧的夹紧凸轮，所述的夹紧凸轮与夹紧气缸连接，所述的夹紧气缸固定在夹紧架上，凸轮架的右侧的导轨上设置有存放待加工件的存料槽。2.根据权利要求1所述的自动钻床夹具，其特征在于：所述的导轨的右端设置有将待加工的工件送入加工位的送料气缸。2CN102765007A说明书1/2页自动钻床夹具技术领域[0001]本发明属于机床辅助设备领域，特别涉及一种钻床用的杆件的钻孔夹具。背景技术[0002]在圆柱形的杆件上加工通孔，比较难以定位，常见的采用台虎钳对杆件进行夹紧固定，台虎钳需要手动操作，人工作业可能存在夹紧不牢固的可能，而且采用台虎钳夹紧时，加工时，工件容易发生转动，造成加工失败，影响生产效率。发明内容[0003]针对上述技术问题，本发明涉及了一种自动化送料和夹紧的钻床加工夹具，本发明实现了圆柱形杆件的快速夹紧，实现了送料和卸料，以及杆件定位和锁紧的自动化，无需人工作业，保证了作业的精度，提高了生产效率。[0004]本发明通过以下技术方案实现：[0005]自动钻床夹具，其包括具有V形槽的导轨，其特征在于：所述的导轨的左端设置有定位固定板，定位固定板上设置有定位气缸，所述的定位气缸的输出端连接有定位板，所述的导轨上设置有与定位板配合的定位槽，所述的定位槽右侧的导轨上设置有钻孔定位架，所述的钻孔定位架的右侧的导轨上设置有凸轮架，凸轮架上设置有可以转动的对工件进行锁紧的夹紧凸轮，所述的夹紧凸轮与夹紧气缸连接，所述的夹紧气缸固定在夹紧架上，凸轮架的右侧的导轨上设置有存放待加工件的存料槽。[0006]所述的导轨的右端设置有将待加工的工件送入加工位的送料气缸，在送料气缸将代加工件送入的同时也将加工完成的工件顶出夹具，实现了送料和卸料的自动化。[0007]综上所述，本发明通过设置送料气缸将存料槽内的杆件送到加工位，并能够加工好的杆件顶出夹具，实现了上料和卸料的自动化，无需人工作业，减少了需要的人员以及降低了工作人员的工作强度，同时本发明实现了杆件定位和夹紧的自动化，便于实现杆件的快速定位和夹紧，提高了生产效率，同时采用自动的机械化作业，保证了加工的精度和稳定性。附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图[0009]图中1为1为导轨，2为定位固定板，3为定位气缸，4为定位板，5为钻孔定位架，6为夹紧凸轮，7为夹紧气缸，8为夹紧架，9为存料槽，10为凸轮架，11为送料气缸。具体实施方式[0010]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。[0011]如图1所示的自动钻床夹具，其包括具有V形槽的导轨1，其特征在于：所述的导轨1的左端设置有定位固定板2，定位固定板2上设置有定位气缸3，所述的定位气缸3的3CN102765007A说明书2/2页输出端连接有定位板4，所述的导轨1上设置有与定位板4配合的定位槽，所述的定位槽右侧的导轨1上设置有钻孔定位架5，所述的钻孔定位架5的右侧的导轨上设置有凸轮架10，凸轮架