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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102765051A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102765051A(43)申请公布日2012.11.07(21)申请号201210259224.5(22)申请日2012.07.25(71)申请人无锡机床股份有限公司地址214161江苏省无锡市滨湖区胡埭工业园钱胡路801号(72)发明人金满霞(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人杜丹盛(51)Int.Cl.B24B41/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书11页页附图附图11页(54)发明名称磨床的砂轮主轴结构(57)摘要本发明提供了磨床的砂轮主轴结构,其使得外界的传动对主轴在旋转过程中产生的误差很小,使得主轴的旋转精度高,进而确保磨削精度高。其包括支架、主轴、砂轮架、偏心轴,所述砂轮架紧固连接所述主轴的输出端,所述主轴的前端通过轴承支承于所述偏心轴的内部安装空腔内,所述偏心轴贯穿所述支架的内部安装孔,其特征在于:所述主轴的尾部输入端紧固连接柔性万向节的一端,所述柔性万向节的另一端贯穿支架尾座后紧固连接端部盖板的中心,所述端部盖板圆周向紧固连接卸荷皮带轮,所述卸荷皮带轮通过轴承套装于所述支架尾座的外圆环面,所述支架尾座紧固连接所述支架的后端部。CN102765ACN102765051A权利要求书1/1页1.磨床的砂轮主轴结构,其包括支架、主轴、砂轮架、偏心轴,所述砂轮架紧固连接所述主轴的输出端,所述主轴的前端通过轴承支承于所述偏心轴的内部安装空腔内,所述偏心轴贯穿所述支架的内部安装孔,其特征在于:所述主轴的尾部输入端紧固连接柔性万向节的一端,所述柔性万向节的另一端贯穿支架尾座后紧固连接端部盖板的中心,所述端部盖板圆周向紧固连接卸荷皮带轮,所述卸荷皮带轮通过轴承套装于所述支架尾座的外圆环面,所述支架尾座紧固连接所述支架的后端部。2.根据权利要求1所述的磨床的砂轮主轴结构,其特征在于:所述主轴的前端轴承具体为静压止推轴承。2CN102765051A说明书1/1页磨床的砂轮主轴结构技术领域[0001]本发明涉及磨床的结构技术领域,具体为磨床的砂轮主轴结构。背景技术[0002]现有的磨床的砂轮主轴结构,其通过皮带轮直接驱动主轴,主轴在旋转过程中易产生旋转误差,导致其旋转的精度不高。发明内容[0003]针对上述问题,本发明提供了磨床的砂轮主轴结构,其使得外界的传动对主轴在旋转过程中产生的误差很小,使得主轴的旋转精度高,进而确保磨削精度高。[0004]磨床的砂轮主轴结构,其技术方案是这样的:其包括支架、主轴、砂轮架、偏心轴,所述砂轮架紧固连接所述主轴的输出端,所述主轴的前端通过轴承支承于所述偏心轴的内部安装空腔内,所述偏心轴贯穿所述支架的内部安装孔,其特征在于:所述主轴的尾部输入端紧固连接柔性万向节的一端,所述柔性万向节的另一端贯穿支架尾座后紧固连接端部盖板的中心,所述端部盖板圆周向紧固连接卸荷皮带轮,所述卸荷皮带轮通过轴承套装于所述支架尾座的外圆环面,所述支架尾座紧固连接所述支架的后端部。[0005]其进一步特征在于:所述主轴的前端轴承具体为静压止推轴承。[0006]采用本发明的结构后,电机通过皮带传送至卸荷皮带轮的拉力被传递至支架尾座,最终传递至支架上,在柔性万向节的传递下,卸荷皮带轮仅将扭矩传递至主轴,其使得外界的传动对主轴在旋转过程中产生的误差很小,使得主轴的旋转精度高,进而确保磨削精度高。附图说明[0007]图1是本发明的主视图结构示意图。具体实施方式[0008]见图1,其包括支架1、主轴2、砂轮架3、偏心轴10,砂轮架3紧固连接主轴2的输出端,主轴2的前端通过轴承支承于偏心轴10的内部安装空腔内,偏心轴10贯穿支架1的内部安装孔,主轴2的尾部输入端紧固连接柔性万向节4的一端,柔性万向节4的另一端贯穿支架尾座5后紧固连接端部盖板6的中心,端部盖板6圆周向紧固连接卸荷皮带轮7,卸荷皮带轮7通过轴承8套装于支架尾座5的外圆环面,支架尾座5紧固连接支架1的后端部。主轴2的前端轴承具体为静压止推轴承9,静压止推轴承9能增强主轴2的系统刚性。3CN102765051A说明书附图1/1页图14