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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102766283102766283B(45)授权公告日2014.07.02(21)申请号201210281772.8C08J3/24(2006.01)(22)申请日2012.08.09B29B7/28(2006.01)B29C35/02(2006.01)(73)专利权人杭州中策橡胶有限公司B60C1/00(2006.01)地址310008浙江省杭州市经济技术开发区10大街2号(56)对比文件CN101381482A,2009.03.11,参见说明书第(72)发明人楼齐淼徐新建洪佳金振涣5页第3段.(74)专利代理机构杭州丰禾专利事务所有限公CN102153792A,2011.08.17,说明书第司332140005-0020、0022段.代理人王从友审查员李颀(51)Int.Cl.C08L7/02(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/36(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/09(2006.01)权利要求书3页权利要求书3页说明书9页说明书9页(54)发明名称含液相分散白炭黑胶乳混合物的基部胶胶料及其制备方法和应用(57)摘要本发明涉及轮胎橡胶胶料生产领域,尤其涉及一种基部胶胶料及其制备方法和应用。含液相分散白炭黑胶乳混合物的基部胶胶料,该胶料按重量份计由以下的组分经过塑炼、混炼制得:液相分散白炭黑胶乳混合物50~100份,天然橡胶0~80份,炭黑0~40份,橡胶塑解剂WP1.0~3.0份,硬脂酸0.80~1.50份,纳米氧化锌3.0~4.0份,防老剂40201.0~3.0份,微晶蜡0.80~1.50份,防老剂RD0.30~0.80份,不溶性硫磺IS70202.0~3.0份,硫化促进剂NS1.5~2.5份,抗疲劳剂G1080.80~1.50份,增硬补强剂90100.30~0.80份,促进剂D0.10~0.30份。本发明由于采用白炭黑全部替代或大部分替代炭黑,以降低轮胎的滚动阻力,提高抗湿滑及耐磨性能,以生产出节能环保轮胎。CN102766283BCN1027683BCN102766283B权利要求书1/3页1.含液相分散白炭黑胶乳混合物的基部胶胶料,其特征在于该胶料按重量份计由以下的组分经过塑炼、混炼制得:液相分散白炭黑胶乳混合物50~100份天然橡胶0~80份炭黑0~40份橡胶塑解剂WP1.0~3.0份硬脂酸0.80~1.50份纳米氧化锌3.0~4.0份防老剂40201.0~3.0份微晶蜡0.80~1.50份防老剂RD0.30~0.80份不溶性硫磺IS70202.0~3.0份硫化促进剂NS1.5~2.5份抗疲劳剂G1080.80~1.50份增硬补强剂90100.30~0.80份促进剂D0.10~0.30份;上述的液相分散白炭黑胶乳混合物由白炭黑浆料加入硅烷偶联剂、稳定剂、防沉剂和分散剂混合后加入稳定剂的天然胶乳混合,液相法分散后,经凝固剂凝固,再进行挤压,破碎,洗涤,脱水,烘干制得,液相分散白炭黑胶乳混合物中白炭黑与天然胶乳的干料比为5~120:100;上述的液相分散白炭黑胶乳混合物中天然胶乳的干重与天然橡胶的总和计为100份;液相分散白炭黑胶乳混合物中白炭黑与所述的炭黑的总和为40~60份;所述的液相分散白炭黑胶乳混合物的制备方法如下:1)浆料制备甲组分制备:固含量10%~50%的白炭黑浆料,白炭黑以干料计5~120份;加入白炭黑干料重量的0.5%~8%硅烷偶联剂,0.1%~2.0%稳定剂,0.1%~2.0%防沉剂,0.1%~2.0%分散剂,搅拌:速度1000~4000rpm,搅拌时间2~10分钟;乙组分配制:固体含量20%~70%的天然胶乳,天然胶乳以干料计100份;加入天然胶乳干料重量0.1%~2.0%的稳定剂,搅拌:转速1000-4000rpm,搅拌1~5分钟;2)混合在乙组分高速搅拌中加入甲组分,搅拌速度2000~6000rpm,常温搅拌8~20分钟;3)凝固、脱水、洗涤①在经混匀后的混合液中缓慢加入经稀释过的凝固剂,加入量为混合液重量0.01%~1.5%的凝固剂进行凝固,回收残液;②凝固后的胶料先用压机将部分凝固液挤压出并回收再利用,再将挤压后的胶料在破胶机上挤压,挤出凝固液,并作回收,破胶机挤压后的胶料进行破碎,洗涤,离心机脱水,烘干。2CN102766283B权利要求书2/3页2.根据权利要求1所述的含液相分散白炭黑胶乳混合物的基部胶胶料,其特征在于该胶料按重量份计由以下的组分混炼制得:液相分散白炭黑胶乳混合物60~80份天然橡胶40~60份炭黑20~30份橡胶塑解剂WP1.0~3.0份硬脂酸0.80~1.50份纳米氧化