滚轮PU注塑与金属粘合生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102774722A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102774722A(43)申请公布日2012.11.14(21)申请号201110123373.4(22)申请日2011.05.13(71)申请人张国良地址214431江苏省江阴市定波新村21幢301室(72)发明人张国良(74)专利代理机构北京立成智业专利代理事务所(普通合伙)11310代理人张江涵(51)Int.Cl.B66B7/02(2006.01)B29C45/14(2006.01)B08B3/12(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称滚轮PU注塑与金属粘合生产工艺(57)摘要本发明提供滚轮PU注塑与金属粘合生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：电梯滚轮金属件冲沙处理；使用超声波清洗机对电梯滚轮金属件清洗；在电梯滚轮金属件上涂上粘合剂；将电梯滚轮金属件放入烘箱加温至120度，保持两小时；将聚氨酯粒子放入注塑机，将聚氨酯粒子加热到90度；将注塑机中的模具加热到100度；将电梯滚轮金属件放入注塑机的模具中；以注塑机进行一次性成型注塑；硫化。本发明的有益之处在于：将现有的浇注工艺在电梯滚轮金属件上附着聚氨酯层改为注塑工艺在电梯滚轮金属件上附着聚氨酯层，从而节省了在模具中加入配料、搅拌配料、保压等工序，可以一次成型得到产品，程序简单，效率高，成本低。CN10274ACN102774722A权利要求书1/1页1.滚轮PU注塑与金属粘合生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：A、滚轮金属件冲沙处理；B、使用超声波清洗机对滚轮金属件清洗；C、在滚轮金属件上涂上粘合剂；D、将滚轮金属件放入烘箱加温至120度，保持两小时；E、将聚氨酯粒子放入注塑机，将聚氨酯粒子加热到90度；F、将注塑机中的模具加热到100度；G、将滚轮金属件放入注塑机的模具中；H、以注塑机进行一次性成型注塑；I、硫化。2CN102774722A说明书1/2页滚轮PU注塑与金属粘合生产工艺技术领域：[0001]本发明涉及一种电梯滚轮的生产工艺。背景技术：[0002]电梯滚轮是一种电梯(扶梯)零部件，主要用于电梯与电梯轨道的配合。这种滚轮的结构是：圆饼状铁件，外圆周具有环形凹槽，在外圆周附着耐磨聚氨脂层。这种滚轮主要用在电梯和扶梯上，要达到在一定的技术要求下测试(例如：施加100kg压力，直线速度0.5m/s，疲劳测试10小时)，而金属铁件与聚氨脂层不能发生剥离破损现象。[0003]目前市场上的这种电梯滚轮都是浇注的生产工艺，其流程为：电梯滚轮金属件冲沙处理—超声波清洗机对电梯滚轮金属件清洗—在电梯滚轮金属件上涂上粘合剂—电梯滚轮金属件放入烘箱加温至90度—人工组装模具—加入配料(预聚体+摩卡)后搅拌—模具浇注成型—保压40分钟——硫化。[0004]这种浇注生产工艺，程序繁多，人员成本高，生产效率低。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种滚轮PU注塑与金属粘合生产工艺，其目的是简化生产工艺，从而降低成本提高效率。[0006]本发明的目的是通过以下技术方案实现的：[0007]滚轮PU注塑与金属粘合生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：[0008]A、电梯滚轮金属件冲沙处理；[0009]B、使用超声波清洗机对电梯滚轮金属件清洗；[0010]C、在电梯滚轮金属件上涂上粘合剂；[0011]D、将电梯滚轮金属件放入烘箱加温至120度，保持两小时；[0012]E、将聚氨酯粒子放入注塑机，将聚氨酯粒子加热到90度；[0013]F、将注塑机中的模具加热到100度；[0014]G、将电梯滚轮金属件放入注塑机的模具中；[0015]H、以注塑机进行一次性成型注塑；[0016]I、硫化。[0017]本发明的有益之处在于：[0018]将现有的浇注工艺在电梯滚轮金属件上附着聚氨酯层改为注塑工艺在电梯滚轮金属件上附着聚氨酯层，从而节省了在模具中加入配料、搅拌配料、保压等工序，可以一次成型得到产品，程序简单，效率高，成本低。具体实施方式[0019]以下给出本发明的实施例，进一步详细说明，但本发明的范围并不限于此。[0020]首先，制得电梯滚轮金属件，然后按以下工序处理：3CN102774722A说明书2/2页[0021]A、电梯滚轮金属件冲沙处理；[0022]B、使用超声波清洗机对电梯滚轮金属件清洗；[0023]C、在电梯滚轮金属件上涂上粘合剂(使用213型号或129型号注塑胶黏剂)；[0024]D、将电梯滚轮金属件放入烘箱加温至120度，保持两小时；[0025]E、将聚氨酯粒子(IPU)放入注塑机，将聚氨酯粒子加热到90度；[0026]F、将注塑机中的模具加热到100度；[0027]G、将电梯滚轮金属件放入注塑机的模具中(只需一分钟时间)；[0028]H