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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102774126A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102774126A(43)申请公布日2012.11.14(21)申请号201210236926.1(22)申请日2012.07.10(71)申请人昆山腾宇鑫金属制品有限公司地址215322江苏省苏州市昆山市金沙江路1号1幢(72)发明人夏发平(74)专利代理机构北京市振邦律师事务所11389代理人李朝辉(51)Int.Cl.B41C1/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种SMT模板四边同步自动绷网机构(57)摘要本发明涉及一种SMT模板四边同步自动绷网机构,包括由底座,设置于底座上的固定边、导轨、与固定边连接的活动边、齿条、传动齿轮、驱动齿轮、汽缸、以及电机组成,本发明采用四边同时压紧并绷紧方式,绷网过程中四边同步进行,施力均匀;四边绷网使得SMT模板上各向张力一致;且整个过程为全自动完成,操作方便,稳定性好。CN102746ACN102774126A权利要求书1/1页1.一种SMT模板四边同步自动绷网机构,包括由底座,设置于底座上的固定边、导轨、与固定边连接的活动边、齿条、传动齿轮、驱动齿轮、汽缸、以及电机组成。2.根据权利要求2所述的一种SMT模板四边同步自动绷网机构,其特征在于:还包括连接在底座上的支撑座。3.根据权利要求1或2所述的一种SMT模板四边同步自动绷网机构,其特征在于:所述固定边与活动边通过铰链机构连接,并通过汽缸将活动边一侧顶起,以将被插入活动边和固定边中间的SMT模板压紧。4.根据权利要求1或2所述的一种SMT模板四边同步自动绷网机构,其特征在于:所述固定边与活动边通过铰链机构连接,通过汽缸将活动边一侧顶起或落下,将被插入活动边和固定边中间的SMT模板压紧或放松。5.根据权利要求4所述的一种SMT模板四边同步自动绷网机构,其特征在于:所述铰链机构由铰链和铰链杆组成。6.根据权利要求1或2所述的一种SMT模板四边同步自动绷网机构,其特征在于:固定边有四条,每条固定边各自的两端,分别安装有一根齿条,对角处两根齿条则相互垂直分布,对角处的两根齿条上,其中一根齿条上连接一个传动齿轮,另外一根齿条上连接一个驱动齿轮,驱动齿轮带动传动齿轮转动。7.根据权利要求1或2所述的一种SMT模板四边同步自动绷网机构,其特征在于:所述底座为由四条边组成的框式结构。8.根据权利要求7所述的一种SMT模板四边同步自动绷网机构,其特征在于:活动边内侧下表面与SMT网板接触处连接橡胶皮。9.根据权利要求7所述的一种SMT模板四边同步自动绷网机构,其特征在于:所述底座的每条边上分别安装有两根导轨,同一条边上的两根导轨分别连接一条固定边,该固定边靠外侧底面固定有两个汽缸,而靠内侧上表面镶嵌有一根压杆。10.根据权利要求9所述的一种SMT模板四边同步自动绷网机构,其特征在于:压杆表面与SMT网板接触处连接橡胶皮。2CN102774126A说明书1/2页一种SMT模板四边同步自动绷网机构技术领域[0001]本发明属于SMT模板加工设备技术领域,尤其涉及一种SMT模板四边同步自动绷网机构。背景技术[0002]SMT加工领域中,在加强前必须将SMT模板绷平以确保加工时该模板为一具有一定平面度的平面,这样在后续激光加工中,才能确保切割嘴在加工整个幅面中距离SMT模板各点高度基本一致,保证加工质量一致性和稳定性,保证SMT模板在加工前通过绷网将其绷平是保证后续激光加工SMT模板的质量必要条件。[0003]以往应用于SMT模板的绷网机构,一般是将SMT模板两条相对边装夹在一个固定或活动网框上,并将其压紧该固定或活动网框上,通过两条相对边施力,将整张SMT模板绷紧。该方法由于仅通过夹持SMT模板的两条对边,而绷网过程中仅是相对施力,必然会造成SMT模板靠近中间区域和两侧区域受力不均匀,导致中间区域已被绷紧时,而两侧区域还处于松弛状态,而且中间区域张力相比于两侧区域相对较大,导致在后续切割过程中中间区域应应力释放大而造成切割特征变形,造成最终产品缺陷甚至报废。另外,采用这种绷网方式,必然造成中间区域平面度比较于两侧区域会更好,两侧区域平面度无法控制,不同人绷网效果均不相同,最终导致绷好后的SMT模板整体平面度不高,影响激光切割时切割头上的切割嘴相对SMT模板的高度,从而使得在SMT模板各点切割效果不一致,最终影响SMT模板产品加工质量。[0004]因此,业界急需探索出一种方案,以更好改善目前现有技术的绷网方式,以保证最终SMT模板绷网平面度。发明内容[0005]为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种SMT模板四边同步自动绷网机构,解决以往SMT网板手动绷网慢、稳定性差、绷网后SMT模