一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102773311A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102773311A(43)申请公布日2012.11.14(21)申请号201210238914.2(22)申请日2012.07.11(71)申请人苏州市世嘉科技股份有限公司地址215151江苏省苏州市高新区塘西路28号(72)发明人王娟欧阳瑞波(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B21D1/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺(57)摘要本发明涉及一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，所述薄板板材表面经焊接产生变形区域，其特征在于：工艺步骤包括（1）将整形装置设于所述变形区域上方，整形装置包括砂轮片，电机以及连接所述砂轮片与电机的砂轮片驱动轴，所述电机包括控制驱动轴绕轴转动的转动电机和控制驱动轴轴向移动的升降电机，安装所述整形装置时砂轮片平行于薄板平面；(2)启动转动电机和升降电机，使高速转动的砂轮片垂直压向薄板表面的所述变形区域；(3)通过普通整形工具对所述变形区域进行二次整形。本发明工艺对薄板表面变形区域采用高速转动的砂轮片压平，工艺方法巧妙，且能快速达到平整的效果，进一步采用普通整形工具进行修整，可以达到较高的平整度。CN10273ACN102773311A权利要求书1/1页1.一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，所述薄板板材表面经焊接产生变形区域，其特征在于：工艺步骤包括（1）将整形装置设于所述变形区域上方，整形装置包括砂轮片，电机以及连接所述砂轮片与电机的砂轮片驱动轴，所述电机包括控制驱动轴绕轴转动的转动电机和控制驱动轴轴向移动的升降电机，安装所述整形装置时砂轮片平行于薄板平面；(2)启动转动电机和升降电机，使高速转动的砂轮片垂直压向薄板表面的所述变形区域；(3)通过立式成型机对所述变形区域进行二次整形。2.根据权利要求1所述的一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，其特征在于：所述步骤（2）中，砂轮片先高速转动到一恒定速度，再沿驱动轴延伸方向下移压向所述变形区域。3.根据权利要求2所述的一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，其特征在于：所述恒定速度的恒定值范围为4500-5000次/分。4.根据权利要求3所述的一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，其特征在于：所述恒定速度为4800次/分。5.根据权利要求4所述的一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，其特征在于：所述砂轮片为废旧砂轮片。2CN102773311A说明书1/2页一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种金属板材的整形工艺，尤其涉及一种金属薄板焊接后变形部位的整形工艺。背景技术[0002]对金属板材进行焊接时，焊接部位容易变形，尤其是金属薄板，其变形很难控制。因此，后期需要使用整形工具对变形部位进行整形，普通整形工具难以在较短时间内达到较好的处理效果，耗时耗力。发明内容[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种步骤简单，控制变形高效率，产品高品质，环保且低成本的控制薄板焊接变形的新型生产工艺。[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种控制薄板焊接变形的新型生产工艺，所述薄板板材表面经焊接产生变形区域，其特征在于：工艺步骤包括（1）将整形装置设于所述变形区域上方，整形装置包括砂轮片，电机以及连接所述砂轮片与电机的砂轮片驱动轴，所述电机包括控制驱动轴绕轴转动的转动电机和控制驱动轴轴向移动的升降电机，安装所述整形装置时砂轮片平行于薄板平面；(2)启动转动电机和升降电机，使高速转动的砂轮片垂直压向薄板表面的所述变形区域；(3)通过立式成型机对所述变形区域进行二次整形。[0005]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述步骤（2）中，砂轮片先高速转动到一恒定速度，再沿驱动轴延伸方向下移压向所述变形区域。[0006]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述恒定速度的恒定值范围为4500-5000次/分。[0007]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述恒定速度为4800次/分。[0008]本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述砂轮片为废旧砂轮片。[0009]本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明工艺对薄板表面变形区域采用高速转动的砂轮片压平，工艺方法巧妙，且能快速达到平整的效果，在此基础上进一步采用普通整形工具进行修整，可以达到较高的平整度。采用废旧砂轮片就可以完成本发明生产工艺，达到工艺效果，有利于保护环境，节省耗材，降低成本。设置合理的砂轮片转速，有利于达到对变形区域软化整形的最佳效果。附图说明[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0011]图1是本发明的优