一种薄板焊接变形控制工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106001951A(43)申请公布日2016.10.12(21)申请号201610424930.9(22)申请日2016.06.13(71)申请人安徽牛山新型材料科技有限公司地址244131安徽省铜陵市铜陵金桥经济开发区金桥科技孵化器内(72)发明人杨振东郭强(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人楼湖斌(51)Int.Cl.B23K28/02(2014.01)B23K31/00(2006.01)B23K31/10(2006.01)B23K101/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种薄板焊接变形控制工艺(57)摘要一种薄板焊接变形控制工艺，包括以下步骤：(1)清洁焊条表面，确保其无油污、锈蚀及弯曲；(2)将焊条放入到高温烘箱中事先进行烘干，烘干温度320℃，保温温度100℃，同一焊条烘干次数不得超过两次；(3)采用机械或化学方法清洁薄板表面，去除薄板表面灰尘、油污及铁锈；(4)对清洁后的薄板进行加热预热，预热温度150℃，保温30分钟；(5)采用激光对薄板切割；(6)将待拼缝焊接的两块薄板用压铁压在施工面上，先焊短焊缝，再焊长焊缝；(7)利用火焰对焊接后的薄板局部进行加热，来抵消先前产生的焊接变形，加热用火焰采用氧乙炔焰，火焰性质为中性陷，加热温度700℃，在火焰加热的同时用水急冷。本发明能够有效解决薄板焊接的变形问题。CN106001951ACN106001951A权利要求书1/1页1.一种薄板焊接变形控制工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)清洁焊条表面，确保其无油污、锈蚀及弯曲；(2)将焊条放入到高温烘箱中事先进行烘干，烘干温度为310～340℃，当两根焊条相互敲击有清脆金属响声时，焊条烘干完毕，烘干后的焊条在使用之前必须一直在烘箱内保温，保温温度在90～110℃，作业时，从烘箱内取出的焊条必须在4小时以内使用，超过此时间，应当将其送回烘箱内再次烘干，同一焊条烘干次数不得超过两次；(3)采用机械或化学处理方法清洁薄板表面，去除薄板表面的灰尘、油污及铁锈；(4)对清洁后的薄板进行加热预热，预热温度在130～180℃，保温20～40分钟；(5)采用激光对薄板进行切割，切割速度14000mm/min、焦点光斑直径0.1mm，辅助气体压力5bar、激光输出功率1000W；(6)将待拼缝焊接的两块薄板用一定数量的压铁压在施工面上，两块薄板之间待焊接的间隙应在保证焊透的情况下越小越好，清除切割熔渣，先焊短焊缝，焊完所有短焊缝后，再焊长焊缝，将长焊缝由内向外连接起来，焊接时，焊接电流为165～175A，焊接电压为23～26V，焊接速度为110～140mm/min；(7)利用火焰对焊接后的薄板局部变形部位进行加热，在加热点周围产生与焊接变形方向相反的塑性变形，来抵消先前产生的焊接变形，加热用火焰采用氧乙炔焰，火焰性质为中性陷，加热温度为600～800℃，在火焰加热的同时用水急冷。2CN106001951A说明书1/3页一种薄板焊接变形控制工艺技术领域：[0001]本发明涉及薄板焊接技术领域，具体讲是一种薄板焊接变形控制工艺。背景技术：[0002]薄板焊接是工业施工中的一项非常重要工作，如果在施工过程中造成薄板焊接变形严重，则会直接影响整个工程质量，并导致严重后果。薄板因为自身厚度原因在焊接过程中极易产生变形，其变形具有复杂性和多样性，目前仍是国内外焊接工艺领域的一项技术难题。薄板焊接过程中产生变形和压曲，最主要的就是波浪变形，因为在焊接过程中会产生高度不均匀的焊接温度场，在离焊缝的区域较远的位置会产生一定的残余压应力，在这个位置上的压应力平均值一般会大于薄板构件的压应力的平均值，产生变形的临界压力时，必然会导致薄板产生压曲和变形。可见，薄板焊接变形问题严重影响着焊接质量，只有对其进行系统科学的分析，找出控制其变形的技术措施，不断运用和积累经验，才能最终破解薄板焊接变形的难题。发明内容：[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种从薄板焊接产生变形的数学物理成因分析方面入手，采取科学切割方法和先进的焊接程度，从而有效解决薄板焊接变形问题的薄板焊接变形控制工艺。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种薄板焊接变形控制工艺，包括以下步骤：[0005](1)清洁焊条表面，确保其无油污、锈蚀及弯曲；[0006](2)将焊条放入到高温烘箱中事先进行烘干，烘干温度为310～340℃，当两根焊条相互敲击有清脆金属响声时，焊条烘干完毕，烘干后的焊条在使用之前必须一直在烘箱内保温，保温温度在90～110℃，作业时，从烘箱内取出的焊条必须在4小时以内使用，超过此时间，应当将其送回烘箱内再次烘干，同一焊条烘干次数不得超过