一种旋压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102773324A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102773324A(43)申请公布日2012.11.14(21)申请号201210299216.3(22)申请日2012.08.21(71)申请人株洲联诚集团有限责任公司地址412001湖南省株洲市石峰区田心北门联诚集团技术管理部(72)发明人宋汝章杨炯邓伟民罗克章夏国希(74)专利代理机构株洲市奇美专利商标事务所43105代理人李翠梅(51)Int.Cl.B21D22/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种旋压装置(57)摘要本发明涉及一种旋压装置，包括机床床体、床头箱、主轴、液压润滑系统、电控柜、操作台。其要点是：主轴上设有带顶出机构的芯模/伸缩卡盘；机床床体上设有带喇叭口靠模轮、旋压轮和斜向导轨的斜向滑架、工作滑架和尾顶；斜向滑架与主轴成0°～45°夹角，斜向滑架与斜向导轨滑动连接；工作滑架与主轴垂直，其上设有旋压轮和法兰翻边轮；床头箱上设有毛坯反推装置。本发明结构简单、制作容易、使用操作方便，板料毛坯缩径/扩径一次旋压成形，质量稳定、可靠性好，强度提高30%、重量降低20％、材料消耗降低20～40%、工时缩短60～80%、成本降低70～80%，提高了旋压装置的自动化程度和生产效率，降低了生产工人的劳动强度，有效的改善生产环境。CN102734ACN102773324A权利要求书1/1页1.一种旋压装置，包括机床床体（11）、床头箱（1）、主轴（2）、液压系统（20）、润滑系统（19）、电控柜（17）、操作台（21），其特征在于：所述的主轴（2）上设有带顶出机构的芯模（18）/安装有涨模（16）的伸缩卡盘（15）；所述的机床床体（11）上设有斜向滑架（7）、工作滑架（4）和尾顶（10）；所述的斜向滑架（7）与主轴（2）成0°～45°夹角，其上设有喇叭口靠模轮（14）、旋轮架（9）和斜向导轨（8），旋轮架（9）上设有旋压轮（13），斜向滑架（7）与斜向导轨（8）滑动连接；所述的工作滑架（4）与主轴（2）垂直，其上设有旋压轮（13）和法兰翻边轮（3）；所述的床头箱（1）上设有毛坯反推装置（5）。2.根据权利要求1所述的旋压装置，其特征在于：所述的毛坯反推装置（5）上安装有反压轮（6）。3.根据权利要求1所述的旋压装置，其特征在于：所述的旋压轮（13）的直径为100～160毫米。4.根据权利要求1所述的旋压装置，其特征在于：所述的斜向滑架（7）的水平行程为0～2000毫米，垂直行程为0～800毫米。5.根据权利要求1所述的旋压装置，其特征在于：所述的工作滑架（4）的垂直行程为0～800毫米。2CN102773324A说明书1/2页一种旋压装置技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工装置，具体涉及一种既能缩径又能扩径的旋压装置。背景技术[0002]随着风机产业的发展和开拓，风机的主要部件如：半球体导流罩、喇叭口进风道、风筒等都要求轻型化、整体成型、尺寸与圆柱度精度要求高，而且生产制作周期要短。对于球体导流罩、喇叭口进风道、喇叭口风筒等薄壁空心回转体部件，传统制作工艺一般都是采取分段压制，再经焊接成形。由于板料为薄壁材料，焊接时容易变形，质量不稳定、尺寸与圆柱度精度不能满足要求、材料利用率低，一般在30～40%，浪费大，经济性差；而且这种传统制作工艺，工艺复杂、生产效率低、制造周期长，由于采用了焊接工艺，工作环境差、劳动强度大，不能满足现代风机产业的发展需要。发明内容[0003]本发明的目的是要克服上述技术的缺点，提供一种结构简单，制作容易，使用操作方便的，既能缩径又能扩径的旋压装置。[0004]本发明的旋压装置，包括机床床体、床头箱、主轴、液压系统、润滑系统、电控柜、操作台，其特征在于：所述的主轴上设有带顶出机构的芯模/安装有涨模的伸缩卡盘；所述的机床床体上设有斜向滑架、工作滑架和尾顶；所述的斜向滑架与主轴成0°～45°夹角，其上设有喇叭口靠模轮、旋轮架和斜向导轨，旋轮架上设有旋压轮，斜向滑架与斜向导轨滑动连接；所述的工作滑架与主轴垂直，其上设有旋压轮和法兰翻边轮；所述的床头箱上设有毛坯反推装置。[0005]为了更好实现上述目的：[0006]所述的毛坯反推装置上安装有反压轮。[0007]所述的旋压轮的直径为100～160毫米。[0008]所述的斜向滑架的水平行程为0～2000毫米，垂直行程为0～800毫米。[0009]所述的工作滑架的垂直行程为0～800毫米。[0010]本发明的旋压装置，结构简单、制作容易、使用操作方便，一台旋压装置既能缩径旋压又能扩径旋压，薄壁板料毛坯一次旋压成形，质量稳定、可靠性好，产品强度提高30%、重量平均降低20％、材料消耗降低