一种新型切断剪板机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102784957A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102784957A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201110130107.4(22)申请日2011.05.14(71)申请人张金文地址221100江苏省徐州市铜山县何桥镇大刘路63号五金制品厂(72)发明人张金文(51)Int.Cl.B23D15/08(2006.01)B23D33/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种新型切断剪板机(57)摘要一种新型切断剪板机，将压紧滚轮通过压紧滚轮轴安装在压杆的上面，在压杆上面安装压缩弹簧，连杆中部安装支座，在连杆的一端与压紧滚轮轴铰接在一起，另外一端通过连杆销与切刀座铰接在一起，切刀安装在切刀座的上面，红外线发射装置与红外线接受装置对称地安装在导轨两侧，固定滚轮通过固定滚轮轴安装固定在剪板机上；本发明的剪板机具有自动送料、自动定长、自动剪断的功能，所以，不但具有自动化程度高、提高生产效率的效果；同时，还能有效地避免由于人员操作中的协调矛盾所带来的安全事故。CN10278495ACN102784957A权利要求书1/1页1.一种新型切断剪板机，其特征是：连杆(6)的一端与压紧滚轮轴(2)铰接在一起，另外一端通过连杆销(7)与切刀座(14)铰接在一起；红外线发射装置(9)与红外线接受装置(10)对称地安装在导轨(13)上。2CN102784957A说明书1/2页一种新型切断剪板机技术领域[0001]本发明涉及一种剪板机，特别是一种新型切断剪板机，属于锻压机械技术领域。背景技术[0002]目前，对金属板料进行剪切的主要机械是剪板机，为了使金属板料的剪裁符合一定的尺寸要求，需要在剪板机上安装相应的机械式定位装置，这种定位装置，在使用中需要预先进行调整，同时，需要两个操作人共同配合才能完成剪切任务，即：在工作中，其中一人推动板料，其中一人进行测量与操作机械；所以，现有的剪板机不但生产效率较低，而且，由于需要两个人协调一致的工作，一旦协调上的差错，容易发生安全事故；此外，这种结构的剪板机，一旦剪切的尺寸发生变化，则必须重新调整，降低了劳动的生产效率。发明内容[0003]本发明的目的在于：提供一种新型切断剪板机，克服现有的剪板机所存在的，生产效率较低、容易发生安全事故的缺陷。[0004]本发明实现上述目的所采用的技术方案是：一种新型切断剪板机，它是将压紧滚轮通过压紧滚轮轴安装在压杆的上面，在压杆上面安装压缩弹簧，连杆中部安装支座，在连杆的一端与压紧滚轮轴铰接在一起，另外一端通过连杆销与切刀座铰接在一起，切刀安装在切刀座的上面，红外线发射装置与红外线接受装置对称地安装在导轨两侧，固定滚轮通过固定滚轮轴安装固定在剪板机上。[0005]本发明的工作原理是：当钢板安放在压紧滚轮与固定滚轮之间时，在相应的驱动系统的作用下，两只滚轮相对滚动，在摩擦力的作用下，将钢板推进到剪板机的剪切位置，当钢板到达预先设定的位置时，将红外线发射装置发出的红外线挡住，由于红外线接受装置无法接收到相应的红外信号，所以，将发出相应的控制信号，该控制信号使剪板机作剪切动作，于是，切断开始向下运动，在杠杆的作用下，压紧滚轮抬起，钢板停止运动。[0006]有益效果：本发明的剪板机具有自动送料、自动定长、自动剪断的功能，所以，不但具有自动化程度高、提高生产效率的效果；同时，还能有效地避免由于人员操作中的协调矛盾所带来的安全事故。附图说明[0007]下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。[0008]图1是本发明的结构原理图。[0009]图中所示：1、压紧滚轮；2、压紧滚轮轴；3、压杆；4、压缩弹簧；5、支座；6、连杆；7、连杆销；8、切刀；9、红外线发射装置；10、红外线接受装置；11、固定滚轮；12、固定滚轮轴；13、导轨；14、切刀座；15、钢板。具体实施方式3CN102784957A说明书2/2页[0010]将压紧滚轮1通过压紧滚轮轴2安装在压杆3的上面，在压杆3上面安装压缩弹簧4，连杆6中部安装支座5，在连杆6的一端与压紧滚轮轴2铰接在一起，另外一端通过连杆销7与切刀座14铰接在一起，切刀8安装在切刀座14的上面，红外线发射装置9与红外线接受装置10对称地安装在导轨13两侧，固定滚轮12通过固定滚轮轴11安装固定在剪板机上。4CN102784957A说明书附图1/1页图15