用于制造伸缩性片的方法和设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102791918A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102791918A(43)申请公布日2012.11.21(21)申请号201180013048.0(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专(22)申请日2011.03.02利商标事务所11038代理人吕林红(30)优先权数据2010-0536032010.03.10JP(51)Int.Cl.D06C3/06(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2012.09.10(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2011/0547382011.03.02(87)PCT申请的公布数据WO2011/111579JA2011.09.15(71)申请人尤妮佳股份有限公司地址日本爱媛县(72)发明人石川慎一奥田淳中村太志潮见明久权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书1111页页附图附图99页(54)发明名称用于制造伸缩性片的方法和设备(57)摘要本发明的目的在于在具有压花部分等的原料片上均匀地形成伸缩性。本发明是用于制造伸缩性片的一种方法，所述方法包括：准备一对齿轮辊，每个齿轮辊具有配置于其外周上的多个齿（41t，43t），齿轮辊在齿相互啮合的状态下绕各自的旋转轴线旋转；以及通过使原料片（3）通过一对齿轮辊之间的间隙而用齿在拉伸方向上对原料片进行拉伸，原料片包含多种类型的纤维，拉伸方向是齿轮辊的旋转方向和平行于旋转轴线的方向之一；原料片具有通过加压形成的多个凹入部分（11），凹入部分在拉伸方向上以预定的形成间距至少沿着拉伸方向共线形成；对于一对齿轮辊的每个齿轮辊，齿在拉伸方向上的配置间距大于形成间距且小于两倍的形成间距。CN102798ACN102791918A权利要求书1/1页1.一种用于制造伸缩性片的方法，所述方法包括：准备一对齿轮辊，每个齿轮辊具有配置于其外周上的多个齿，所述齿轮辊能在齿相互啮合的状态下绕各自的旋转轴线旋转；以及通过使原料片通过所述一对齿轮辊之间的间隙而用齿在拉伸方向上对原料片进行拉伸，所述原料片包含多种类型的纤维，所述拉伸方向是齿轮辊的旋转方向和平行于旋转轴线的方向之一；原料片具有通过加压形成的多个凹入部分，所述凹入部分在拉伸方向上以预定的形成间距至少沿着拉伸方向共线形成；对于所述一对齿轮辊的每个齿轮辊，所述齿在拉伸方向上的配置间距大于所述形成间距且小于两倍的所述形成间距。2.根据权利要求1所述的用于制造伸缩性片的方法，其中：原料片包括多个凹入部分列，每列包括沿着拉伸方向共线配置的多个凹入部分，所述列在正交于拉伸方向的方向上并排配置；在凹入部分的各列中，凹入部分沿着拉伸方向以各预定的形成间距形成；以及对于原料片中的凹入部分列的每个，齿在拉伸方向上的配置间距大于所述形成间距且小于两倍的所述形成间距。3.根据权利要求2所述的用于制造伸缩性片的方法，其中：多个凹入部分列包括形成间距值为第一预定值的凹入部分列和形成间距值为第二预定值的凹入部分列；所述第一预定值和所述第二预定值彼此不同；齿在拉伸方向上的配置间距大于所述第一预定值且小于两倍的所述第一预定值；以及齿在拉伸方向上的配置间距大于所述第二预定值且小于两倍的所述第二预定值。4.根据权利要求1至3任一项所述的用于制造伸缩性片的方法，其中：构成原料片的纤维在凹入部分处彼此熔接；以及在原料片中的多个凹入部分的配置图案是交错排列配置的。5.根据权利要求1至4任一项所述的用于制造伸缩性片的方法，其中：原料片的多个凹入部分还在正交于拉伸方向的方向上共线配置并形成凹入部分列，多个凹入部分列在拉伸方向上以第二间距并排配置；以及齿在拉伸方向上的配置间距大于所述第二间距且小于两倍的所述第二间距。6.一种用于制造伸缩性片的设备，所述设备包括一对齿轮辊，每个齿轮辊具有配置于其外周上的多个齿，所述齿轮辊能在齿相互啮合的状态下绕各自的旋转轴线旋转；通过使原料片通过所述一对齿轮辊之间的间隙而用齿在拉伸方向上对原料片进行拉伸来制造所述伸缩性片，所述原料片包含多种类型的纤维，所述拉伸方向是齿轮辊的旋转方向和平行于旋转轴线的方向之一；原料片具有通过加压形成的多个凹入部分，所述凹入部分在拉伸方向上以预定的形成间距至少沿着拉伸方向共线形成；对于一对齿轮辊的每个齿轮辊，所述齿在拉伸方向上的配置间距大于所述形成间距且小于两倍的所述形成间距。2CN102791918A说明书1/11页用于制造伸缩性片的方法和设备技术领域[0001]本发明涉及用于制造伸缩性片的方法和设备。背景技术[0002]在为卫生材料实例的一次性尿布中，可伸缩片可用作围绕穿着者躯干紧固的紧固构件（例如，围绕腰部的前身片和后身片的部分）。例如通过在包括无纺布等的原料片上执行拉伸加工来制造该伸缩性片。作为拉伸过程的实例，已知称为“齿轮拉