油气管道裂纹检测器的探头机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102788848102788848B(45)授权公告日2014.07.02(21)申请号201210272256.9(51)Int.Cl.(22)申请日2012.08.01G01N29/24(2006.01)审查员胡娜娜(73)专利权人中国石油天然气集团公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号专利权人中国石油天然气管道局中油管道检测技术有限责任公司(72)发明人曹崇珍赵晓光张永江陈崇祺白港生臧延旭杨寒周春田爱民杨金生金莹傅丹蓉杨博霖罗曦曾辉曹彦鹏赵云利马宁(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人赵燕力权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图6页附图6页(54)发明名称油气管道裂纹检测器的探头机构(57)摘要本发明为一种油气管道裂纹检测器的探头机构，探头机构包括信号激励与采集机构，其前后端分别通过万向旋转机构连接有弹簧连杆支撑机构和弹簧滑块支撑机构；弹簧连杆支撑机构和弹簧滑块支撑机构固定设置在裂纹检测器的骨架上；信号激励与采集机构包括一长臂形连接座体，该连接座体的前、后端上部枢接有横向设置的支撑轮，连接座体上设有铁芯，铁芯上方位于连接座体中部设有探头壳组件，该探头壳组件的前后部分别通过探头前臂和探头后臂枢接于铁芯，探头壳组件下方设有固定于铁芯的激励电路组件；探头壳组件与前后支撑轮之间分别设有磁铁，磁铁上方设有钢刷。该探头机构在通过管道焊缝时始终紧贴管道内壁，可提高检测器的检测精度和灵敏度。CN102788848BCN102784BCN102788848B权利要求书1/1页1.一种油气管道裂纹检测器的探头机构，其特征在于：所述探头机构包括有信号激励与采集机构，所述信号激励与采集机构的前后端分别通过万向旋转机构连接有弹簧连杆支撑机构和弹簧滑块支撑机构；所述弹簧连杆支撑机构和弹簧滑块支撑机构固定设置在裂纹检测器的骨架上；所述信号激励与采集机构包括一长臂形连接座体，该连接座体的前、后端上部枢接有横向设置的支撑轮，所述连接座体上设有铁芯，铁芯上方位于连接座体中部设有探头壳组件，该探头壳组件的前后部分别通过探头前臂和探头后臂枢接于铁芯，在探头壳组件下方设有固定于铁芯的激励电路组件；在探头壳组件与前后支撑轮之间分别设有磁铁，磁铁上方设有钢刷；所述弹簧连杆支撑机构包括一固定连接于裂纹检测器骨架的支座，一前支撑臂的中部枢接于该支座，该前支撑臂的上端连接于信号激励与采集机构前端的万向旋转机构，该前支撑臂下端枢接于一拉杆一端，该拉杆另一端向后纵向穿过支座侧壁突出部上的一穿孔，该拉杆的另一端设有螺母，在该螺母与支座突出部之间的拉杆上套设有拉杆弹簧；所述弹簧滑块支撑机构包括一纵向设置的滑杆，滑杆两端固定于裂纹检测器骨架上，滑杆上设有滑套，滑套与滑杆的前方固定端之间设有滑杆弹簧，一后支撑臂的上端连接于信号激励与采集机构后端的万向旋转机构，后支撑臂的下端枢接于所述滑套。2.如权利要求1所述的油气管道裂纹检测器的探头机构，其特征在于：所述支撑轮的外形为鼓形；所述探头壳组件的顶部及钢刷的顶部沿连接座体的横向呈弧形弯曲。3.如权利要求1所述的油气管道裂纹检测器的探头机构，其特征在于：所述探头壳组件包括顶部呈弧形弯曲的耐磨板安装壳，该安装壳内设有检测裂纹的探头，安装壳上表面设有一开孔，该开孔处覆盖一弧形耐磨片；所述探头壳组件的纵向两侧设有耐磨板固定架，在耐磨板固定架上安装有耐磨板。4.如权利要求3所述的油气管道裂纹检测器的探头机构，其特征在于：所述耐磨板横截面呈梯形，耐磨板材料为陶瓷或硬质合金；所述弧形耐磨片的材料为陶瓷、钛或不锈钢。5.如权利要求1所述的油气管道裂纹检测器的探头机构，其特征在于：所述探头前臂为L形，探头前臂中间拐角处枢接于铁芯，探头前臂上端枢接于探头壳组件前部侧壁，下端枢接于一探头拉杆的一端，该探头拉杆另一端向后纵向穿设于铁芯上表面的一滑座，探头拉杆的该另一端设有一止挡部，在该止挡部与滑座之间的探头拉杆上套设有探头弹簧；所述探头后臂上端枢接于探头壳组件后部侧壁，探头后臂下端枢接于铁芯。6.如权利要求1所述的油气管道裂纹检测器的探头机构，其特征在于：所述万向旋转机构为十字轴旋转结构，所述十字轴旋转结构包括分别横向枢接于连接座体前、后端下部的横轴和枢接于所述横轴上的纵轴；所述弹簧连杆支撑机构连接于前端十字轴旋转结构中的纵轴上；所述弹簧滑块支撑机构连接于后端十字轴旋转结构中的纵轴上。7.如权利要求1所述的油气管道裂纹检测器的探头机构，其特征在于：所述长臂形连接座体由纵向两侧的连接架和两个连接架之间固定夹设的座体组成；所述座体由铁芯构成。2CN102788848B说明书1/5页油气管道裂纹检测器的探头机构技术领域[0