深孔零件的磨削加工装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102794682A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102794682A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201210307276.5(22)申请日2012.08.27(71)申请人无锡鹰贝精密轴承有限公司地址214416江苏省无锡市江阴市祝塘镇文林环南路11-1号(72)发明人段勋王瑶严伟赵晓梅苏亚琴(74)专利代理机构江阴市同盛专利事务所32210代理人唐纫兰曾丹(51)Int.Cl.B24B5/48(2006.01)B24B41/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称深孔零件的磨削加工装置(57)摘要本发明涉及一种深孔零件的磨削加工装置，其特征在于它包括下工作台（5），所述下工作台（5）连接有下直线电机（4），所述下工作台（5）上方的轨道上设置有上工作台（2），所述上工作台（2）连接有上直线电机（3），所述上工作台（2）上固定有磨头保持架（1），所述磨头保持架（1）上设置有磨头（6），所述磨头（6）向左伸出磨杆（7），所述磨杆（7）的左端设置有砂轮（8）。本发明通过上下工作台的频率差，增加了磨头砂轮的自锐性，提高磨削量，增加磨削效率且极大的改善了深孔的质量，提高了深孔加工的效率。该发明深孔零件的磨削加工装置具有提高生产质量且提高生产效率的优点。CN10279468ACN102794682A权利要求书1/1页1.一种深孔零件的磨削加工装置，其特征在于它包括下工作台（5），所述下工作台（5）连接有下直线电机（4），所述下工作台（5）上方的轨道上设置有上工作台（2），所述上工作台（2）连接有上直线电机（3），所述上工作台（2）上固定有磨头保持架（1），所述磨头保持架（1）上设置有磨头（6），所述磨头（6）向左伸出磨杆（7），所述磨杆（7）的左端设置有砂轮（8）。2CN102794682A说明书1/2页深孔零件的磨削加工装置技术领域[0001]本发明涉及一种深孔零件的磨削加工装置。背景技术[0002]传统的深孔磨削加工方法，成本高，效率低，且质量不稳定。传统的深孔零件的磨削加工采用磨头伸入深孔，通过磨头单一的行程和频率来进行深孔磨削，生产质量较差且生产效率较低。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种提高生产质量且提高生产效率的深孔零件的磨削加工装置。[0004]本发明的目的是这样实现的：一种深孔零件的磨削加工装置，其特征在于它包括下工作台，所述下工作台连接有下直线电机，所述下工作台上方的轨道上设置有上工作台，所述上工作台连接有上直线电机，所述上工作台上固定有磨头保持架，所述磨头保持架上设置有磨头，所述磨头向左伸出磨杆，所述磨杆的左端设置有砂轮。[0005]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过上下工作台的频率差，增加了磨头砂轮的自锐性，提高磨削量，增加磨削效率且极大的改善了深孔的质量，提高了深孔加工的效率。该发明深孔零件的磨削加工装置具有提高生产质量且提高生产效率的优点。附图说明[0006]图1为本发明深孔零件的磨削加工装置的结构示意图。[0007]其中：磨头保持架1上工作台2上直线电机3下直线电机4下工作台5磨头6磨杆7砂轮8。具体实施方式[0008]参见图1，本发明涉及的一种深孔零件的磨削加工装置，它包括下工作台5，所述下工作台5连接有下直线电机4，通过下直线电机4带动下工作台5进行低频率长距离往复3CN102794682A说明书2/2页移动，所述下工作台5上方的轨道上设置有上工作台2，所述上工作台2连接有上直线电机3，通过上直线电机3带动上工作台2在下工作台5上进行高频率短距离往复移动，所述上工作台2上固定有磨头保持架1，所述磨头保持架1上设置有磨头6，所述磨头6向左伸出磨杆7，所述磨杆7的左端伸入深孔零件内部，所述磨杆7的左端设置有砂轮8，所述磨头6通过电机带动。[0009]工作原理：上工作台带动磨头进行高频率短促振荡磨削，来控制内孔的精度和光洁度；下工作台带动上工作台低频率长距离往复移动，控制磨削行程，贯穿全孔，实现深孔磨削；通过频率差，增加磨头砂轮的自锐性，来提高磨削量，增加磨削效率，使得深孔加工效率为原来的2倍，且极大的改善了深孔的质量，提高了深孔加工的效率。4CN102794682A说明书附图1/1页图15