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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102816907A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102816907A(43)申请公布日2012.12.12(21)申请号201210274212.X(22)申请日2012.08.03(71)申请人无锡市绿色热处理设备有限公司地址214028江苏省无锡市新区城南路215-3号(72)发明人朱晓华李剑平(74)专利代理机构江苏英特东华律师事务所32229代理人周晓东(51)Int.Cl.C21D1/667(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称一种可控喷淋淬火机(57)摘要本发明公开了一种可控喷淋淬火机,包括机架、工作平台、喷水泵、喷淋管路系统、电气控制系统,喷淋管路系统包括喷淋管路、喷淋筒、喷嘴和中心喷管;喷淋筒端部设置有工件定位装置,在喷淋筒的长度方向上均匀分布若干个层,每个层的圆周方向均匀布置若干个喷嘴,且每个层的喷嘴被等分成若干个组;每个层的喷嘴由一个电动比例执行阀和一个涡轮流量计控制;每个组的喷嘴由一个电磁阀来控制开关;喷淋管路上装有压力表,喷水泵是变频喷水泵。其有益效果为:可以通过调节喷嘴冷却液的流量、压力来对工件进行淬火冷却,获得需要的工件硬度;对工件整体淬火后,可一次性获得工件不同部位的多种硬度;设备整体上自动化程度高,省时省力还节约能源。CN1028697ACN102816907A权利要求书1/1页1.一种可控喷淋淬火机,包括机架(1)、工作平台(2)、喷水泵(3)、喷淋管路系统、电气控制系统(4),其特征在于:所述喷淋管路系统包括喷淋管路(51)、喷淋筒(52)、喷嘴(53);喷淋筒(52)端部设置有工件定位装置,在喷淋筒(52)上均匀布置若干个喷嘴(53),喷嘴(53)由电动比例执行阀(71)和涡轮流量计(72)控制,且由电磁阀(73)来控制喷嘴(53)开关。2.如权利要求1所述的可控喷淋淬火机,其特征在于:所述喷淋管路(51)上装有压力表(74),所述喷水泵(3)是变频喷水泵。3.如权利要求1或2所述的可控喷淋淬火机,其特征在于:在喷淋筒(52)的长度方向上均匀分布若干个层,每个层的圆周方向均匀布置若干个喷嘴(53),且每个层的喷嘴(53)被等分成若干个组;每个层的喷嘴(53)由一个电动比例执行阀(71)和一个涡轮流量计(72)控制;每个组的喷嘴(53)由一个电磁阀(73)来控制开关。4.如权利要求3所述的可控喷淋淬火机,其特征在于:所述喷淋管路系统还包括中心喷管(54),中心喷管(54)与机架(1)上的气缸连接,当工件的内腔有硬度要求时,将中心喷管(54)伸到工件内腔内,对工件进行喷淋淬火。5.如权利要求4所述的可控喷淋淬火机,其特征在于:所述工件定位装置包括固定转盘(61)和活动转盘(62),分别位于喷淋筒(52)的两端,其中活动转盘(62)和机架(1)上的气缸连接。6.如权利要求5所述的可控喷淋淬火机,其特征在于:还包括丝杠导轨升降装置(8),包括丝杠、导轨,工作平台(2)固定在丝杠的螺母座上,螺母座沿导轨方向运动实现工作平台(2)的升降。7.如权利要求6所述的可控喷淋淬火机,其特征在于:所述工作平台(2)上装有一个滚花托辊和一个螺纹托辊,减速马达和气缸安装在工作平台(2)下面,减速马达带动滚花托辊、螺纹托辊和工件一起旋转,气缸用于将工件顶起,使工件滚出工作平台(2)至出料台。2CN102816907A说明书1/3页一种可控喷淋淬火机技术领域[0001]本发明涉及热处理行业的喷淋淬火设备,特别涉及一种多喷嘴且喷淋流量、压力可控的喷淋淬火机。技术背景[0002]在热处理行业,特别是如支重轮等工程机械工件的淬火热处理,通常将加热后的工件用冷却液进行喷淋冷却,以达到要求的硬度。[0003]现有的喷淋淬火设备通常由机架、工作平台、喷水泵、喷淋管路系统、电气控制系统组成,其中工作平台用于放置待淬火的工件;喷水泵通过喷淋管路系统将冷却液喷淋到工件上。[0004]由于现有的喷淋淬火设备,针对工件不同部位的喷淋流量、压力不可控,导致工件经过喷淋淬火后的硬度不可控,对于不合格的工件只能重复淬火,这样既浪费能源又浪费时间;另外,对于某些需要在一个工件上不同部位有不同硬度要求的淬火情形,现有的喷淋淬火设备无法满足这样的热处理要求。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种多喷嘴且喷淋流量、压力可控的喷淋淬火机,以克服上述背景技术中提到的不足。为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:一种可控喷淋淬火机,包括机架、工作平台、喷水泵、喷淋管路系统、电气控制系统,所述喷淋管路系统包括喷淋管路、喷淋筒、喷嘴;喷淋筒端部设置有工件定位装置,在喷淋筒上均匀布置若干个喷嘴,喷嘴由电动比例执行阀和涡轮流量计控制,且