一种竹塑用竹细粉粉磨加工方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102814213A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102814213A(43)申请公布日2012.12.12(21)申请号201210297167.X(22)申请日2012.08.20(71)申请人永安市优胜竹制品厂地址366023福建省永安市洪田镇六月坂(72)发明人尤泽兴(51)Int.Cl.B02C17/10(2006.01)B02C17/24(2006.01)B02C23/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称一种竹塑用竹细粉粉磨加工方法及装置(57)摘要一种竹塑用竹细粉粉磨加工方法及装置，包括料斗、磨粉机、输送管、提升机、箱式振动筛，其特征在于：磨粉机为低速滚筒粉磨机，滚筒粉磨机由机架、滚筒、电机、轴承、传动齿轮组成；圆管状滚筒两端封盖板中央孔分别向外侧连体延展一个外圆套合固定轴承的台阶轴套体，两个轴承分别安装在机架的轴承座上，左台阶轴套体固定一个与电机主轴上的主动齿轮相啮合的被动齿轮；右台阶轴套体轴承右侧固定的法兰盘与一个增设的抽风机法兰对接，抽风机右法兰与输送管对接；料斗下料口与增设的螺旋输送机左端进料口对接，螺旋输送机轴向出料的右端口套入滚筒左台阶轴套体左端口内呈间隙对接。送料均匀稳定，粗粉与硬质磨球、磨柱混合低速翻滚，效果好工效高。CN102843ACN102814213A权利要求书1/1页1.一种竹塑用竹细粉粉磨加工方法，包括料斗(7)下料、磨粉机磨粉、输送管(5)将细粉引入提升机(8)、提升机(8)引入箱式振动筛(6)筛分，其特征在于：料斗(7)下料给螺旋输送机(1)实施匀速定量进料；磨粉机采用低速滚筒粉磨机，即螺旋输送机(1)将粗粉由滚筒粉磨机滚筒(3)左端口中央孔送料，粗粉在滚筒(3)内腔与筒内若干硬质磨球、硬质磨柱混合翻滚磨削，翻滚中已磨削成重量轻的细粉被滚筒(3)右端口连接的抽风机(4)吸出送入输送管(5)。2.一种竹塑用竹细粉粉磨加工装置，包括料斗(7)、磨粉机、输送管(5)、提升机(8)、箱式振动筛(6)，其特征在于：磨粉机为低速滚筒(3)粉磨机，滚筒(3)粉磨机由机架、滚筒(3)、电机、轴承、传动齿轮组成；圆管状滚筒(3)两端封盖板中央孔分别向外侧连体延展一个外圆套合固定轴承的台阶轴套体，两个轴承分别安装在机架的轴承座上，左台阶轴套体轴承左侧还固定一个被动齿轮(2)，所述被动齿轮(2)与电机主轴上的主动齿轮相啮合；右台阶轴套体轴承右侧固定一个法兰盘，所述法兰盘与一个增设的抽风机(4)法兰对接，抽风机(4)右法兰与输送管(5)对接；料斗(7)下料口与增设的螺旋输送机(1)左端进料口对接，螺旋输送机(1)轴向出料的右端口外圆套入滚筒(3)左台阶轴套体左端口内圆呈动配合间隙对接。2CN102814213A说明书1/2页一种竹塑用竹细粉粉磨加工方法及装置技术领域：[0001]本发明涉及竹材加工，特别是一种竹塑用竹细粉粉磨加工方法及装置。背景技术：[0002]竹塑是由竹细粉与塑料混合加工而成，竹细粉掺入量可达到70％，能大量节约塑料、降低成本。竹粉加工要先将竹材破开，再经烘干、破碎成10-30目的粗粉，粗粉要细磨成100目细度才能用于竹塑掺粉。现有技术是将粗粉由料斗注入磨粉机磨粉，磨粉后由输送管引出，进入斗式提升机，再由斗式提升机引入箱式振动筛，筛选出100目细度的竹粉由箱式振动筛下料口输出。[0003]现有磨粉机结构是在机壳中由筛网将内腔分隔成左右腔，40KW电机带动磨粉机主轴高速旋转，左腔主轴上安装击打锤头，右腔主轴上安装风轮，击打锤头对粗粉破碎后，风轮将细粉经过筛网吸出由磨粉机右端盖出料口引入布袋输送管进入提升机，再进入密封的箱式筛振动筛，箱形体中间内置的振动筛筛出100目细度细料由下料口排出。磨粉方法是破碎式。[0004]现有磨粉机缺陷在于：要达到100目细粉要求，中隔层筛网网眼要小，则使左腔集料增多，引发进料少并导致产量低，集料多也易因摩擦多、粗粉在左腔易烧焦。其次，下料为人工操作，无法保证适量匀速下料，下料少影响产量，下料多易烧焦。其三，电机高速转动使击打锤头高速运转，瞬时摩擦力过大，也是引发粉料易烧焦的原因。发明内容：[0005]本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种竹塑用竹细粉粉磨加工方法及装置。[0006]本发明方法的方案是：包括料斗下料、磨粉机磨粉、输送管将细粉引入提升机、提升机引入箱式振动筛筛分，其特征在于：料斗下料给螺旋输送机实施匀速定量进料；磨粉机采用低速滚筒粉磨机，即螺旋输送机将粗粉由滚筒粉磨机滚筒左端口中央孔送料，粗粉在滚筒内腔与筒内若干硬质磨球、硬质磨柱混合翻滚磨削，翻滚中已磨削成重量轻的细粉被滚筒右端口连接的抽风机风吸出送入输送管。[0007]本发明装