双向弯折装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102825112A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102825112A(43)申请公布日2012.12.19(21)申请号201210279789.X(22)申请日2012.08.08(71)申请人常州亚邦捷宇自控成套设备有限公司地址213024江苏省常州市钟楼区西林工业集中区(72)发明人秦立山(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生(51)Int.Cl.B21D7/024(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称双向弯折装置(57)摘要本发明公开了一种双向弯折装置，包括底板，所述底板上设置有两对称设置的机体，所述机体一端设置有旋转轮，所述旋转轮与机体内的电机连接，所述旋转轮上开设有若干条弧形槽，所述旋转轮下方对应设置有弯折板，所述弯折板绕旋转轮旋转连接，弯折板上开设有凹槽，所述凹槽与弧形槽对应设置。该双向弯折装置能够同时对多根钢条进行弯折成型，且钢条两端均可同时弯折成型，不需要将钢条拆卸下来重新安装，一次成型，大大减少了加工时间，提高了加工效率，该双向弯折装置结构简单、设备要求低、自动化程度高，大大降低了生产成本。CN10285ACN102825112A权利要求书1/1页1.一种双向弯折装置，其特征在于：包括底板，所述底板上设置有两对称设置的机体，所述机体一端设置有旋转轮，所述旋转轮与机体内的电机连接，所述旋转轮上开设有若干条弧形槽，所述旋转轮下方对应设置有弯折板，所述弯折板绕旋转轮旋转连接，弯折板上开设有凹槽，所述凹槽与弧形槽对应设置。2.根据权利要求1所述的双向弯折装置，其特征在于：所述机体之间设置有托板，所述托板上开设有凹槽，所述凹槽与弯折板上的凹槽处于同一水平面。3.根据权利要求1所述的双向弯折装置，其特征在于：所述弧形槽为两条。4.根据权利要求1所述的双向弯折装置，其特征在于：所述旋转轮为半圆形。2CN102825112A说明书1/2页双向弯折装置技术领域[0001]本发明涉及一种双向弯折装置。背景技术[0002]滚圆机是用于角钢、槽钢、工字钢、扁钢、方管、圆管等各种型材卷弯的高效加工设备，可完成各种型材的端部预弯、卷制圆形、弧形工件，广泛用于航空航天、石油化工、水电、造船、汽车制造、机械制造、钢结构、建筑等行业。[0003]现有的滚圆机一般只能对一根钢条的一端进行弯折成型，无法对多根钢条或是一根钢条的两端同时弯折成型，加工效率较低，成本较高，影响了企业的生产效益。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高，能够节约加工时间、提高加工效率的双向弯折装置。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种双向弯折装置，包括底板，所述底板上设置有两对称设置的机体，所述机体一端设置有旋转轮，所述旋转轮与机体内的电机连接，所述旋转轮上开设有若干条弧形槽，所述旋转轮下方对应设置有弯折板，所述弯折板绕旋转轮旋转连接，弯折板上开设有凹槽，所述凹槽与弧形槽对应设置。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述机体之间设置有托板，所述托板上开设有凹槽，所述凹槽与弯折板上的凹槽处于同一水平面。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述弧形槽为两条。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述旋转轮为半圆形。[0009]本发明的有益效果是：本发明双向弯折装置能够同时对多根钢条进行弯折成型，且钢条两端均可同时弯折成型，不需要将钢条拆卸下来重新安装，一次成型，大大减少了加工时间，提高了加工效率，该双向弯折装置结构简单、设备要求低、自动化程度高，大大降低了生产成本。附图说明[0010]图1是本发明双向弯折装置一较佳实施例的立体结构示意图；图2是图1的俯视图；附图中各部件的标记如下：1、底板，2、机体，3、旋转轮，4、弯折板，5、托板，6、弧形槽，7、凹槽。具体实施方式[0011]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0012]请参阅图1，本发明实施例包括：3CN102825112A说明书2/2页一种双向弯折装置，包括底板1，所述底板1上设置有两对称设置的机体2，所述机体2一端设置有旋转轮3，所述旋转轮3与机体2内的电机连接，所述旋转轮3上开设有若干条弧形槽6，所述旋转轮3下方对应设置有弯折板4，所述弯折板4绕旋转轮3旋转连接，弯折板4上开设有凹槽7，所述凹槽7与弧形槽6对应设置。[0013]所述机体2之间设置有托板5，所述托板5上开设有凹槽，所述凹槽与弯折板4上的凹槽7处于同一水平面。加工时，由于钢条两端放在弯折板4上弯折，中间垫设托板5可