高速自动弯管装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102825114A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102825114A(43)申请公布日2012.12.19(21)申请号201210280159.4(22)申请日2012.08.08(71)申请人常州亚邦捷宇自控成套设备有限公司地址213024江苏省常州市钟楼区西林工业集中区(72)发明人秦立山(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生(51)Int.Cl.B21D7/025(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称高速自动弯管装置(57)摘要本发明公开了一种高速自动弯管装置，其特征在于：包括本体，所述本体上设置有导向轮，所述导向轮上设置有可沿导向轮滑动的导向块，所述导向块一侧设置有旋转块，所述旋转块一端连接有第一电机，所述旋转块沿导向轮旋转设置，所述旋转块与导向块之间形成导向通道，所述本体一侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置与导向通道对应设置。该高速自动弯管装置通过调节夹紧装置可以使得钢条向各个方向弯折，不需要将一次加工的钢条拆卸下来重新安装，可连续加工，大大地提高了加工效率，降低了工人的劳动力。CN102854ACN102825114A权利要求书1/1页1.一种高速自动弯管装置，其特征在于：包括本体，所述本体上设置有导向轮，所述导向轮上设置有可沿导向轮滑动的导向块，所述导向块一侧设置有旋转块，所述旋转块一端连接有第一电机，所述旋转块沿导向轮旋转设置，所述旋转块与导向块之间形成导向通道，所述本体一侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置与导向通道对应设置。2.根据权利要求1所述的高速自动弯管装置，其特征在于：所述夹紧装置端部连接有能使夹紧装置旋转或前后移动的第二电机。3.根据权利要求1所述的高速自动弯管装置，其特征在于：所述旋转块一侧设置有固定块，所述固定块与导向块对应设置。4.根据权利要求3所述的高速自动弯管装置，其特征在于：所述固定块一侧连接有能使固定块前后移动的第三电机。5.根据权利要求1所述的高速自动弯管装置，其特征在于：所述导向块上设置有凹槽，所述凹槽与钢条配合设置。6.根据权利要求1所述的高速自动弯管装置，其特征在于：所述旋转块上设置有凹槽，所述凹槽与钢条配合设置。7.根据权利要求1所述的高速自动弯管装置，其特征在于：所述本体上设置有控制面板。2CN102825114A说明书1/2页高速自动弯管装置技术领域[0001]本发明涉及一种高速自动弯管装置。背景技术[0002]滚圆机是用于角钢、槽钢、工字钢、扁钢、方管、圆管等各种型材卷弯的高效加工设备，可完成各种型材的端部预弯、卷制圆形、弧形工件，广泛用于航空航天、石油化工、水电、造船、汽车制造、机械制造、钢结构、建筑等行业。[0003]现有的滚圆机一般只能对钢条进行一次滚圆，形成钢圈，如果需要加工多折型材则需要将一次弯折后的钢条从装置上取下来，然后调整位置重新安装，再次加工，需要大量的时间和劳动力，大大地降低了生产效率。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高，能够提高生产效率、安全可靠的高速自动弯管装置。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高速自动弯管装置，包括本体，所述本体上设置有导向轮，所述导向轮上设置有可沿导向轮滑动的导向块，所述导向块一侧设置有旋转块，所述旋转块一端连接有第一电机，所述旋转块沿导向轮旋转设置，所述旋转块与导向块之间形成导向通道，所述本体一侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置与导向通道对应设置。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述夹紧装置端部连接有能使夹紧装置旋转或前后移动的第二电机。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述旋转块一侧设置有固定块，所述固定块与导向块对应设置。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述固定块一侧连接有能使固定块前后移动的第三电机。[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述导向块上设置有凹槽，所述凹槽与钢条配合设置。[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述旋转块上设置有凹槽，所述凹槽与钢条配合设置。[0011]在本发明一个较佳实施例中，所述本体上设置有控制面板。[0012]本发明的有益效果是：本发明高速自动弯管装置通过调节夹紧装置可以使得钢条向各个方向弯折，不需要将一次加工的钢条拆卸下来重新安装，可连续加工，大大地提高了加工效率，降低了工人的劳动力。附图说明[0013]图1是本发明高速自动弯管装置一较佳实施例的立体结构示意图；3CN102825114A说明书2/2页附图中各部件的标记如下：1、本体，2、导向轮，3、导向块，4、旋转块，5、第一电机，6、夹紧装置，7、第二电机，8、固定块，9、第三电机，10、钢条