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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102829195A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102829195A(43)申请公布日2012.12.19(21)申请号201210334948.1(22)申请日2012.09.05(71)申请人张丽智地址325055浙江省温州市龙湾区海城街道河滨路146-168号一单元401室(72)发明人张丽智(51)Int.Cl.F16K1/00(2006.01)F16K41/02(2006.01)F16K27/12(2006.01)F16K27/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图77页(54)发明名称通配紧凑型锻钢自密封截止阀(57)摘要本发明的技术方案包括阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、手轮、阀杆螺母、填料箱、夹排组件等部件。阀瓣与阀杆下端连接,阀杆上端伸出阀盖,阀杆上端与阀杆螺母连接,阀杆螺母放入阀盖上端凹槽,有支架压盖跟阀盖凹槽处螺纹连接固定,阀杆螺母上端部跟手轮连接,手轮有锁紧螺母跟阀杆螺母进行固定,阀体与阀盖通过螺纹固定连接,阀体与阀盖之间设有填料箱,填料箱伸出阀盖有锁紧螺母连接固定,填料函处填料有填料压盖连接固定,此处设有三处密封,第一处是填料箱与阀体之间有楔形密封环,第二处是填料箱与阀杆的倒密封功能,第三处是填料箱上设有填料函。CN102895ACN102829195A权利要求书1/1页1.通配紧凑型锻钢自密封截止阀,包括阀体1、阀瓣2、阀杆3、填料箱4、阀盖5、楔形密封环6、调整垫7、填料8、调整螺母9、填料压盖10、阀杆螺母11、手轮12、平面滚针轴承13、支架压盖14、夹排组件15、锁紧螺母16等部件,阀瓣2与阀杆3下端固定连接,阀杆3上端穿过填料箱4、阀盖5,阀杆螺母11上下各放一个平面滚针轴承13后放入阀盖5上端凹槽,再与阀杆11相连接,有支架压盖14跟阀盖5凹槽处螺纹连接固定,阀杆螺母11上端部跟手轮12连接,手轮12有锁紧螺母16跟阀杆螺母11上端螺纹连接固定,阀盖5两端筋肋上设有定位凸台43,定位凸台43与夹排组件15凹槽处配合连接,夹排组件15中间固定于阀杆3凹槽处有内六角螺栓连接固定,阀体1中腔设有密封装置101,填料箱4与阀体1配合处设有楔形密封环6和调整垫7,通过阀体1内侧和阀盖5外侧螺纹连接固定,阀盖5和阀体1固定好后通过点焊防止松动,填料箱4伸出阀盖5与调整螺母9连接固定,有填料箱4上端的调整螺母9施加的轴向预紧力达到密封作用,填料箱4内侧下端设有倒密封装置102和上端设有填料密封装置103,倒密封装置102有阀杆3与填料箱4之间的楔形角进行密封,减少介质力直接作用于填料8,这样延长了填料密封装置103的使用寿命,填料密封装置103中的填料8,有填料压盖10直接跟填料箱4通过螺纹连接产生的预紧力达到密封效果。2.填料压盖10六角边上中间位置均设有一道凹槽,填料压盖10下端设有凸台41。3.调整螺母9径向外端部均布设置几道凹槽。4.阀盖5下端部设有凸台42。5.夹排一端铸有箭头标记32,阀盖5筋肋上设有刻度表31。6.根据权利要求1所述的一种紧凑型锻钢自密封截止阀,其特征是阀盖5外侧和阀体1内侧是通过螺纹连接,阀盖5下端外部加工成外螺纹、阀体1上端内部加工成内螺纹。7.根据权利要求1所述的一种紧凑型锻钢自密封截止阀,其特征是填料压盖10直接跟填料箱4通过螺纹连接。8.根据权利要求1所述的一种紧凑型锻钢自密封截止阀,其特征是夹排组件15中间和两端均设有凹槽,有内六角螺栓连接固定。2CN102829195A说明书1/2页通配紧凑型锻钢自密封截止阀技术领域[0001]本发明属于阀门技术领域,特别涉及一种通配紧凑型锻钢自密封截止阀。背景技术[0002]现有锻钢自密封截止阀由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、手轮、阀杆螺母、自密封垫和调整垫等组成。阀体和阀盖连接形式存在下列两种:一种是由阀体外侧与阀盖内侧上端通过螺纹连接,另一种是用均布的双头螺柱连接阀体和支架,其缺点是:阀体体积大,产品外形比较笨重,增加了产品成本。填料密封装置由填料和填料压板组成,填料压板通过固定于支架两端的活节螺栓压紧于填料上,实现此处的密封,其缺点是在高压工况中活节螺栓和阀盖连接处易断裂。阀体中腔密封靠连接于填料箱上端的圆盘和调节螺栓进行预紧,此结构体积大,对中腔密封的预紧调节效果不是很好。现有锻钢自密封截止阀没有开启、关闭程度的提示功能,使管线工人对流量不能进行很好的控制。现有锻钢自密封截止阀其阀杆主要是旋转升降形式带动阀瓣,阀杆旋转升降会使阀瓣跟阀体密封面进行摩擦,容易造成密封面刮伤,影响其密封性能,从而造成阀门寿命的缩短。现有锻钢自密封闸阀、截止阀配件的通配性不好,同一口径的闸阀、截止阀、Y型截止阀的配件有很多种类,间接的增加了公司仓库管理的成