QC总口地区压裂施工质量控制.ppt

提高总口向斜压裂施工质量一、现状油藏埋深2500-3400m，存在施工压力异常高，加砂困难，造成加砂强度小，油层改造程度不充分。

总口向斜的压裂改造中，由于砂泥岩薄互层、断层及天然裂缝发育等原因，暴露出了许多问题，措施工艺的成功率亟待提高。三、选题理由05~08年总口向斜压裂70余井次，有25口井29井次施工质量有待提高，其中有14井次出现了前期或中期砂堵：无论是施工正常井还是砂堵井，砂比均低于20%，加砂规模偏小，加砂强度通常为1-2m3/m，反应加砂难度大，且易出现砂堵。四、现状调查四、现状调查五、设定目标六、原因分析论证一责任心不强

现场施工时间通常不固定，电话就是命令，电话就是现场的召唤！对于推广人来说，服从命令不是天职，而是一种习惯！经调查，没有因为责任心问题影响成功率。

此项几率为零，为非要因。论证二仪表车信号线受干扰

施工过程中，仪表车信号可能受到干扰，造成显示异常，或信号中断，但凭借现场施工人员丰富的现场经验和理论知识，暂时的信号中断或干扰，不会导致指挥判断失误。

经调查，此项为非要因。论证三高压管线、接箍刺漏

总口向斜破裂压力和施工压力一般都比较高，地面高压管线、接箍位置容易出现刺漏，被迫停止施工进行整改，造成施工中断。

经调查有1口井，此项几率为4.7%，为非要因。论证四破胶剂添加不合理

破胶剂的用量尺度很重要，过多则提前破胶，造成液体过早脱砂，施工压力爬升，如果处理不当，可能导致砂堵；过低则压后残液难以返排，造成严重的地层伤害，不利于油井生产。

经调查有1口井，此项几率为4.7%，为非要因。论证五压裂液变质

由于压裂液中含有杂质，其有机成分容易受细菌分解，可能导致耐温性、粘弹性等各项指标的下降，液体性能发生变化，不利于现场施工。

经调查分析，此项为非要因。论证六地层温度异常高

在高温条件下，液体性能发生变化，不利于现场施工。

经调查有5口井，此项几率为23.8%，为要因。论证七前置液比例不合理

每口压裂井的前置液用量，都是结合具体区块的特点，通过室内三维模拟软件进行优化，并经过经验丰富的专家多次论证，并一致通过的。

经调查分析，此项为非要因。论证八地层滤失大

由于地层滤失较大，液体效率低，小型压裂测试结果表明，该地区液体效率仅为15%左右，有的甚至更低，最低仅有10%。

经调查有9口井，此项几率为42.8%，为要因。论证九压力系数大

由于地层压力系数大，且油层埋藏较深，在现有条件下，裂缝张开困难，缝宽偏窄，支撑剂通过的难度大。
经调查有6口井，此项几率为28.5%，为要因。八、制定对策九、对策实施①粉砂降滤试验序号效果检验一：

通过对降滤失剂的研究，确定了粉砂和JDS暂堵剂的最佳用量，取得了良好的降滤效果，液体效率分别提高到25.6%、24.5%，其值均大于目标值20%。实施二优选液体配方效果检验二：温度，℃九、对策实施效果检验三：十、效果检查目标完成情况十一、巩固措施十二、活动体会一、加强储层伤害机理研究、岩心敏感性评价，保护油气层，提高增油量。敬请各位领导、专家批评指正！