预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共206页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

汽车二级维护与保养——汽车维护概述汽车保养1汽车维护作业汽车保养汽车保养1.1.2汽车维护分级1.1.3汽车维护周期1.2汽车的日常维护与一级维护1.2汽车的日常维护与一级维护1.出车前的日常维护 应检查车辆各种紧固情况是否良好,装备是否齐全,油料是否充足 2.行车中的日常维护 汽车行驶中的日常维护包括途中检查和停车检查。1.2.2汽车一级维护1.一级维护作业流程维修站车辆保养操作流程: 1、接车 2、车辆举升前的准备 3、举升车辆 4、更换机油、机滤 5、车辆放下加注机油 6、交车前的检验2.一级维护作业项目2.一级维护作业项目510131.3汽车二级维护1.3.1二级维护作业流程1.3.2二级维护基本作业项目481318 5)检查内外轴承 9)装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙196)检查制动蹄复位弹簧202530冷却系统名称1.4汽车走合期和季节维护1.4.2季节性维护1.4.2季节性维护秋冬换季汽车维护操作项目主要包括: 1.蓄电池检查 驾驶证应该定期检查蓄电池电量,保证接线柱干净,连接牢靠,没有腐蚀,确保冬季起动机的起动性能。 2.发动机全面检查 按照厂家的规定加注防冻液及润滑油。 3.检查轮胎气压及轮胎花纹 检查轮胎有无破裂、失衡或轮胎花纹严重磨损。 4.检查制动系统 保证制动液充足,制动摩擦片厚度在标准范围内。 5.检查空调供暖系统 检查散热器及软管是否有裂缝或渗漏,确保散热器、水泵、温度调节器系统及除雾器的性能。 6.检查刮水器 更换已经老化的刮水器胶皮,加注防冻型玻璃清洗液。汽车维护与检验——汽车维护安全与工量具2汽车维护安全与管理2.1.1汽车安全生产的预防措施2.火灾预防措施 1)维护车间严禁吸烟。 2)吸附汽油或机油的碎布有时可能自燃,所以,使用后应把它们放置到带盖的金属容器内。 3)除车身修复车间之外,严禁使用明火。 4)处于充电状态的电池附近不能使用明火。3.机械伤害的预防措施 在汽车维护过程中,操作的不规范容易引起员工的伤害。 1)车间内要始终保持场地的干净。不要把工具或零件留在有可能踩到的地方,养成物归其位的良好习惯。 2)使用工具时应采用正确操作规范,防止人身损害事故。 3)搬运沉重物件时要小心,以免砸伤脚。不要举起过重的物体,以免腰部受伤。 4)操作旋转物体时,不要带手套。 5)处理易碎、易爆的物体时,要带好防护眼镜。 6)使用举升机举升车辆时,车辆稍离地后,应确认车辆是否牢固地支撑在举升机上。 7)正确、规范地使用电气、液压和气动设备。2.1.25S管理 为了建立使顾客100%满意的质量保证体系,改进业务流程,削减库存,遵守交期,强化成本竞争力,积累与提高生产技术力,提高新技术的推广速度,提高人才素养和环境安全以及构筑企业文化基础等,目前大部分汽车4S店正在推行5S管理理念。5S是由丰田公司率先提出的,它是保持车间环境,实现轻松、快捷和安全工作的关键点。 1.整理(Seiri) 2.整顿(Seiton) 3.清扫(Seiso) 4.清洁(Seiketsu) 5.素养(Shitsuke)2.2汽车维护安全生产制度 为保证生产正常进行,保障工人人身安全,企业员工必须遵守安全生产制度,各企业制度的安全生产制度不尽相同,但重要内容是基本一致的。 1.企业员工必须遵守《安全技术操作规程》,任何人不得违反。 2.工作时不得擅离岗位,不得在工厂内打闹、追逐、大声喧哗。 3.车间内严禁吸烟。 4.非工作需要不得动用任何车辆,车在场内行驶车速不得超过5km/h,不准在厂内试刹车。 5.加强对易燃物品的管理,除在用的以外,其余要存放在指定位置。 6.各工作应配备有充足的灭火器材,并加强维护保养使之保持良好的技术状态,所有员工应学会正确使用灭火器材。 7.工作灯应采用低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖过水地使用,并经常检查导线、插座是否良好。 8.手湿时不得扳动电力开关或插电源插座。电源线路,保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线代替。 9.下班前,必须切断所有电器设备的前一级电源开关。 10.作业结束后,要及时清除场地油污染物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地清洁3汽车维护工量具2.根据工作速度选择工具 套筒扳手用于旋转螺栓、螺母。套筒扳手的工作方式取决于手柄的安装3.根据旋转扭矩的大小选用工具 1)拧紧或拧松螺栓、螺母需要大扭矩时,应使用施加大力的扳手2)操作时的注意事项 (1)工具的大小和应用 工具的直径必须与螺栓、螺母的头部大小合适(2)用力强度 使用拆卸工具时,一般采用向内拉动的方法。如果由于空间限制无法拉动工具,可以用手掌推动工具。3.2.2扳手 1.开口扳手 开口扳手是汽车维护作业中最常用的工具之一,开口扳手一般在工作区域较小时使用,在使用开口扳手时应选择合适的尺