一种鞋垫的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102848580A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102848580A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201210336060.1(22)申请日2012.09.12(71)申请人东莞汉星鞋材有限公司地址523000广东省东莞市东城科技工业园第一工业区B2座(72)发明人李钟熙(74)专利代理机构天津市北洋有限责任专利代理事务所12201代理人曹玉平(51)Int.Cl.B29C69/00(2006.01)B29C44/02(2006.01)B29C44/60(2006.01)B29C65/42(2006.01)B29L31/50(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种鞋垫的制作方法(57)摘要本发明公开了一种鞋垫的制作方法，如下步骤：准备好EVA颗粒材料；将EVA颗粒材料放入模具中进行小模发泡，温度控制在170-175度之间，时间180-250秒；冷却定型，制成鞋垫底层；在鞋垫底层的表面放上布料层，布料层的底面有热熔胶膜，通过红外烤箱内部的滚轮进行压合，红外烤箱中的温度控制在170-200度之间；对贴合好的鞋垫进行修边，制得成品。通过采用小模发泡工艺制作底层，底层的弹性好，采用红外烤箱压合两层，不需要再进行刷胶工艺，压合质量高，生产效率高。CN102845ACN102848580A权利要求书1/1页1.一种鞋垫的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：A）准备好EVA颗粒材料；B）将EVA颗粒材料放入模具中进行小模发泡，温度控制在170-175度之间，时间180-250秒；C）冷却定型，制成鞋垫底层；D）在鞋垫底层的表面放上布料层，布料层的底面有热熔胶膜，通过红外烤箱内部的滚轮进行压合，红外烤箱中的温度控制在170-200度之间；E）对贴合好的鞋垫进行修边，制得成品。2.根据权利要求1所述的鞋垫的制作方法，其特征在于，所述步骤B）中，温度控制在170度，时间250秒。3.根据权利要求1所述的鞋垫的制作方法，其特征在于，所述步骤B）中，温度控制在175度，时间180秒。4.根据权利要求1所述的鞋垫的制作方法，其特征在于，所述步骤D）中，温度控制在180度。5.根据权利要求1所述的鞋垫的制作方法，其特征在于，所述步骤D）中，温度控制在200度。2CN102848580A说明书1/2页一种鞋垫的制作方法技术领域[0001]本发明涉及制鞋技术，具体涉及一种鞋垫的制作方法。背景技术[0002]在现有技术中，鞋垫一般都是由弹性底层和布料表层组成，在制作时，是先制成弹性底层，再在弹性底层的表面刷上胶水，贴上布料层，再裁剪修边制得成品，其存在如下缺点：需要进行刷胶贴合，工艺多，鞋垫两层之间的贴合质量不高。发明内容[0003]本发明的目的在于：针对现有技术的上述缺陷，提供一种鞋垫的制作方法，采用本方法制作的鞋垫，工艺简单，质量好。[0004]提供一种鞋垫的制作方法，包括如下步骤：A）准备好EVA颗粒材料；B）将EVA颗粒材料放入模具中进行小模发泡，温度控制在170-175度之间，时间180-250秒；C）冷却定型，制成鞋垫底层；D）在鞋垫底层的表面放上布料层，布料层的底面有热熔胶膜，通过红外烤箱内部的滚轮进行压合，红外烤箱中的温度控制在170-200度之间；E）对贴合好的鞋垫进行修边，制得成品。[0005]本发明具有如下优点：通过采用小模发泡工艺制作底层，底层的弹性好，采用红外烤箱压合两层，不需要再进行刷胶工艺，压合质量高，生产效率高。具体实施方式[0006]提供一种鞋垫的制作方法，采用如下步骤：A）准备好EVA颗粒材料；B）将EVA颗粒材料放入模具中进行小模发泡，温度控制在170-175度之间，时间180-250秒；C）冷却定型，制成鞋垫底层；D）在鞋垫底层的表面放上布料层，布料层的底面有热熔胶膜，通过红外烤箱内部的滚轮进行压合，红外烤箱中的温度控制在170-200度之间；E）对贴合好的鞋垫进行修边，制得成品。[0007]在上述鞋垫制作方法中，在步骤B）中，温度可具体控制在170度，时间为250秒。[0008]在上述鞋垫制作方法中，在步骤B）中，温度可控制在175度，时间为180秒。[0009]在上述鞋垫制作方法中，在步骤D）中，温度控制在180度。[0010]在上述鞋垫制作方法中，在步骤D）中，温度控制在200度。[0011]本发明采用小模发泡工艺制作鞋垫底层，鞋垫底层的弹性好，采用红外烤箱压合3CN102848580A说明书2/2页两层，不需要再进行刷胶工艺，压合质量高，生产效率高。4