弯管机及使用该弯管机的涡旋形管的弯管加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102858477A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102858477A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201180021901.3代理人竺路玲(22)申请日2011.06.01(51)Int.Cl.B21D7/024(2006.01)(30)优先权数据2010-1285222010.06.04JP(85)PCT申请进入国家阶段日2012.10.30(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2011/0625622011.06.01(87)PCT申请的公布数据WO2011/152440JA2011.12.08(71)申请人武州工业株式会社地址日本东京青梅市末广町1-2-3邮编198-0025(72)发明人林英夫(74)专利代理机构上海申新律师事务所31272权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书88页页附图附图99页(54)发明名称弯管机及使用该弯管机的涡旋形管的弯管加工方法(57)摘要本发明提供能够实施涡旋形管的弯管加工的弯管机、以及提供使用该弯管机的涡旋形管的弯曲直径的弯曲加工方法。弯管机的特征在于，具备具有向前后方向移动的Y轴移动装置和向左右方向移动的X轴移动装置（F）的XY滑动机构（G）、使载置于XY滑动机构（G）的上面的转台（31）旋转的转台装置（30）、载置于该转台31，旋转自如地支持固定于涡轮的圆筒轴（47）的弯管加工装置（40）、插通圆筒轴（47）的孔，下端部被固定于底面的中心轴（42a）、以及以支持辊（42）的中心O为旋转中心，设置于旋转自如的圆筒轴（47）的上表面，与支持辊（42）相邻配置的弯曲辊（43）。CN1028547ACN102858477A权利要求书1/1页1.一种弯管机，是向支持辊（42）与弯曲辊（43）之间提供管（W），与所述弯曲辊（43）的旋转角连动，一边改变所述支持辊（42）的中心（O）的位置，一边连续进行比所述支持辊（42）的直径（D1）大的弯曲直径（D2、D3…Dn）的弯管加工的弯管机（100），其特征在于，具备具有载置于框架（1），借助于Y轴用伺服马达（10m）的旋转，向Y轴方向、即前后方向移动的Y轴移动装置（E）、和借助于X轴用伺服马达（20m）的旋转，向X轴方向、即左右方向移动的X轴移动装置（F）的XY滑动机构（G）、载置于所述XY滑动机构（G），借助于C2轴用伺服马达（30m）的旋转，使上面的转台（31）旋转的转台装置（30）、在所述转台（31）上固定的中心轴（42a）、支持于所述中心轴（42a）的上端部的所述支持辊（42）、载置于所述转台（31），旋转自如地支持于所述中心轴（42a）的圆筒轴（47）、配设于所述圆筒轴（47）的上端面的所述弯曲辊（43）、以及借助于C1轴用伺服马达（40m）的旋转，使所述圆筒轴（47）围绕所述中心轴（42a）旋转的弯管加工装置（40），借助于所述XY滑动机构（G），使所述支持辊（42）的中心（O），描画以所述管（W）的弯曲直径（Dn）与所述支持辊（42）的直径（D1）的直径差（Dn－D1）为直径的半圆轨迹移动规定的角度，与该移动连动，借助于C2轴用伺服马达（30m）的旋转，使所述转台（31）旋转，以使所述支持辊（42）旋转所述规定的角度，同时使所述弯曲辊（43）旋转所述规定的角度，而且借助于所述C1轴用伺服马达（40m）的旋转，使所述圆筒轴（47）旋转，以此使所述弯曲辊（43）围绕所述支持辊（42）旋转规定的角度，实施弯管加工。2.一种进行涡旋形管（W）的弯管加工的弯管加工方法，是使用权利要求1所述的弯管机（100），用所述直径（D1）的支持辊（42），连续实施形成比所述支持辊（42）的直径（D1）大的涡旋形管（W）的弯曲直径（D2、D3…Dn）的弯管加工的弯管加工方法，包含下述工序，即根据所述XY滑动机构（G）的移动（X轴、Y轴）指令，使所述支持辊（42）的中心（O）描画以所述管（W）弯曲直径（Dn）与所述支持辊（42）的直径（D1）的直径差（Dn－D1）为直径的半圆轨迹移动规定的角度的工序、与该移动连动，根据所述C2轴用伺服马达（30m）的旋转指令，使所述转台（31）旋转，以使所述支持辊（42）旋转规定的角度，同时使所述弯曲辊（43）旋转规定的角度的工序、以及还根据所述C1轴用伺服马达（40m）的旋转指令，使所述圆筒轴（47）旋转，以此使所述弯曲辊（43）围绕所述支持辊（42）旋转规定的角度实施弯管加工的工序。2CN102858477A说明书1/8页弯管机及使用该弯管机的涡旋形管的弯管加工方法技术领域[0001]本发明涉及弯管机及使用该弯管机的涡旋形管的弯管加工方法。[0002]背景技術近年来，作为减少排放地球温室化的元凶CO2的对策，不发生燃烧的热泵方式的热水器（注