履带式芯棒拉拔机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102862300A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102862300A(43)申请公布日2013.01.09(21)申请号201210311953.0(22)申请日2012.08.29(71)申请人广州聚成电工绝缘材料有限公司地址510880广东省广州市花都区花山镇小布村(72)发明人陈猛邓锦祥(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人唐弟(51)Int.Cl.B29C70/50(2006.01)B29C70/54(2006.01)B29C31/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图11页(54)发明名称履带式芯棒拉拔机(57)摘要本发明提出一种履带式芯棒拉拔机，包括有机架、上履带、下履带、电动机、变速箱和液压机构，上、下履带分别通过一对上滚筒和一对下滚筒安装于机架上，上、下滚筒上安装有环齿轮，上链条挂接于上滚筒的环齿轮上，上履带由相邻两条上链条和多块链板组成，下链条挂接于下滚筒的环齿轮上，下履带由相邻两条下链条和多块链板组成，上、下滚筒由其端部的齿轮同步传动，上滚筒或下滚筒轴连接到变速箱的驱动轴，变速箱轴连接到电动机；机架内设有支撑下履带的下履带支承板，和通过液压机构安装有可对上履带加压的上履带压板。本发明通过液压机构及时自动调节上链板和下链板对芯棒的夹紧力，其在使用过程中能使芯棒引拔稳速进行，确保了浸胶、固化等工序的正常完成，利于芯棒品质控制和提高生产效率。CN102863ACN102862300A权利要求书1/1页1.履带式芯棒拉拔机，包括有机架（10）、上履带、下履带、电动机（7）、变速箱（8）、液压机构，上履带的两端通过一对上滚筒（3）安装于机架（10）上，下履带的两端通过一对下滚筒（4）安装于机架（10）上，上履带和下履带上、下对称并留有芯棒通过空间，前一上滚筒（3）和前一下滚筒（4）由安装于其端部的上齿轮（30）和下齿轮（40）同步传动，前一上滚筒（3）或前一下滚筒（4）轴或偶合器连接到变速箱（8）的驱动轴，变速箱（8）轴连接电动机（7）的驱动轴，其特征在于：上滚筒（3）上固定安装有多个上环齿轮（31），上链条（11）挂接于2个上滚筒（3）上的上环齿轮（31），每条上履带由相邻的两条上链条（11）和多块上链板（12）组成，上链板（12）平排横安装于上履带的两条上链条（11）上；下滚筒（4）上固定安装有多个下环齿轮（41），下链条（21）挂接于2个下滚筒（4）上的下环齿轮（41），每条下履带由相邻的两条下链条（21）和多块下链板（22）组成，下链板（22）平排横安装于下履带的两条下链条（21）上；上履带和下履带成组对齐设置；机架（10）内两个下滚筒（4）之间固定设有下履带支承板（6），下履带支承板（6）的上表面具有下导轨，下链条（21）可由下滚筒（4）通过下环齿轮（41）带动沿下履带支承板（6）和下导轨移动；机架（10）两内个上滚筒（3）之间通过液压机构安装有上履带压板（5），上履带压板（5）的下表面具有上导轨，上链条（11）可由上滚筒（3））通过上环齿轮（31）带动沿上履带压板（5）和上导轨移动；所述液压机构包括有油泵（92）、压力控制器（93）、储油箱（94）和至少2支液压筒（9），用承压管将液压筒（9）和油泵（92）连接，压力控制器（93）串接于承压管上，油泵（92）的电机连接压力控制器（93），油泵（92）和储油箱（94）管连接；机架（10）顶部设有支撑横梁（91），液压机构的液压筒（9）倒装于支撑横梁（91）上，液压筒（9）的驱动杆（90）端连接于上履带压板（5）。2.根据权利要求1所述的履带式芯棒拉拔机，其特征在于机架上设有履带松紧调节机构：后一上滚筒（3）和后一下滚筒（4）的两端部通过轴和调节螺杆（34）安装于机架上，调节螺杆（34）可调节后一上滚筒（3）和后一下滚筒（4）的位置进而调节上链条（11）和下链条（21）的松紧度。3.根据权利要求1或2所述的履带式芯棒拉拔机，其特征在于机架上设有芯棒定位机构：机架（10）的滚筒前方外侧安装有一对上、下对称的支撑板（35），支撑板（35）上具有穿孔，多根转动杆（36）的两端通过穿孔平行活动安装于两支撑板（35）间，两相邻转动杆（36）间留有芯棒穿过空隙。2CN102862300A说明书1/4页履带式芯棒拉拔机技术领域[0001]本发明涉及制造绝缘子芯棒技术领域，具体是芯棒拉拔机。背景技术[0002]在现有技术中，以环氧树脂或聚氨酯树脂为基材制造复合芯棒的生产工艺大致如下：在末端的牵引机的拉动下，多根束状纤维材料受力移动依次经过树脂浴槽、固化装置、干燥及冷却装置、芯棒拉拔机后制得复合芯棒。[0003]现有的芯棒拉拔机，包括有机架、上履带、下履带、