精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115193937A(43)申请公布日2022.10.18(21)申请号202210903407.X(22)申请日2022.07.27(71)申请人广东志达精密管业制造股份有限公司地址528300广东省佛山市顺德区龙江镇大坝工业园北华路E08-2西区(72)发明人练杰明罗立新(74)专利代理机构佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙)44293专利代理师卢志文(51)Int.Cl.B21C3/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图12页(54)发明名称精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置(57)摘要本发明涉及精密钢管拉拔生产技术领域，特别涉及精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置，其包括坯管装置以及芯棒装置；坯管装置包括端头定位件、芯棒导向件以及多个坯管输送轮，多个坯管输送轮沿直线设置，多个坯管输送轮所沿的直线与水平面之间设置有倾斜设置角；坯管输送轮中的至少一个设置有轮定位槽；端头定位件位于多个坯管输送轮的末端，且能够相对多个坯管输送轮所沿的直线活动，该活动具备垂直于多个坯管输送轮所沿的直线的矢量；芯棒导向件两端开口分别为导向输入口、导向输出口，导向输入口向上逐渐移动且面积逐渐减小。本发明能够实现自动套管，降低劳动强度、提高效率，并且能够适用各种规格的拉拔坯管、芯棒模。CN115193937ACN115193937A权利要求书1/1页1.精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置，其特征是，其包括坯管装置(1)以及芯棒装置(2)；坯管装置(1)包括端头定位件(12)、芯棒导向件(13)以及多个坯管输送轮(11)，多个坯管输送轮(11)沿直线设置，多个坯管输送轮(11)所沿的直线与水平面之间设置有倾斜设置角(112)；坯管输送轮(11)中的至少一个设置有轮定位槽(111)；端头定位件(12)位于多个坯管输送轮(11)的末端，且能够相对多个坯管输送轮(11)所沿的直线活动，该活动具备垂直于多个坯管输送轮(11)所沿的直线的矢量；芯棒导向件(13)两端开口分别为导向输入口(131)、导向输出口(132)，导向输入口(131)向上逐渐移动且面积逐渐减小，直至与导向输出口(132)完成重合而形成芯棒导向件(13)内腔；导向输出口(132)朝向端头定位件(12)，端头定位件(12)位于导向输出口(132)、多个坯管输送轮(11)的末端之间；芯棒装置(2)位于芯棒导向件(13)外侧，芯棒装置(2)包括多个沿直线设置的芯棒轮(21)以及芯棒推动装置(22)，芯棒推动装置(22)设置在多个芯棒轮(21)的末端；多个芯棒轮(21)所沿直线经过导向输入口(131)。2.根据权利要求1所述的精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置，其特征是，导向输入口(131)为圆形或多边形。3.根据权利要求1所述的精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置，其特征是，芯棒导向件(13)能够竖直移动。4.根据权利要求1所述的精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置，其特征是，芯棒装置(2)包括芯棒轮架(211)，芯棒轮(21)分别与芯棒轮架(211)铰接，芯棒轮架(211)旋转动力，坯管装置(1)下方设置有拉拔模座(5)。5.根据权利要求4所述的精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置，其特征是，芯棒轮架(211)与机架(6)铰接，芯棒装置(2)还包括为直线动力装置的轮架驱动装置(23)，轮架驱动装置(23)分别与机架(6)、芯棒轮架(211)铰接。6.根据权利要求1所述的精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置，其特征是，坯管装置(1)还包括套管轮(14)，套管轮(14)包括套管上轮(141)、套管下轮(142)，套管上轮(141)、套管下轮(142)均具备旋转动力且旋向相反，多个坯管输送轮(11)所在的直线穿过套管上轮(141)、套管下轮(142)之间。7.根据权利要求6所述的精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置，其特征是，套管上轮(141)能够垂直多个坯管输送轮(11)所在的直线移动。8.根据权利要求7所述的精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置，其特征是，套管上轮(141)、套管下轮(142)为同一驱动源驱动而旋转。9.根据权利要求8所述的精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置，其特征是，还包括套管电机(144)、联轴器(146)以及与套管电机(144)输出端连接的变速箱(145)，变速箱(145)的两个输出端分别通过联轴器(146)与套管上轮(141)、套管下轮(142)连接。2CN115193937A说明书1/5页精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置技术领域[0001]本发明涉及精密钢管拉拔生产技术领域，特别涉及精密钢管拉拔机自动上料穿芯棒模装置。背景技术[0002]精密钢管拉拔生产是通过拉拔机使钢管坯管同时经过芯模、外模产生塑性变形达到。