一种铝锭自动除渣机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102861911A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102861911A(43)申请公布日2013.01.09(21)申请号201210346256.9(22)申请日2012.09.18(71)申请人云南云铝润鑫铝业有限公司地址661017云南省红河哈尼族彝族自治州个旧市大屯镇红河工业园区内(72)发明人吴启洪张春生苏其军邹桂生周金全李学优许红燕卢勇杨冬杨万章(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100代理人徐玲菊(51)Int.Cl.B22D43/00(2006.01)B22D11/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种铝锭自动除渣机(57)摘要本发明提供一种铝锭自动除渣机，包括机架，其特征在于机架上设有其上带链轮的至少两根转轴，至少两根转轴上的链轮上设有其上带刮板的链条。可在连续铸锭的过程中，同步自动刮出铸模中铝液表面的铝渣，以提高铝锭外观质量，具有结构简单，刮渣效率高的特点，同时无需人工刮渣，极大减轻了工人的劳动强度，保持现场的清洁卫生及工作环境，从根本上解决了操作工人在高温区刮渣而带来的烫伤事件，以及高温环境不利于人体健康等问题。实为一理想的铝锭自动除渣机。CN102869ACN102861911A权利要求书1/1页1.一种铝锭自动除渣机，包括机架，其特征在于机架上设有其上带链轮的至少两根转轴，至少两根转轴上的链轮上设有其上带刮板的链条。2.根据权利要求1所述的铝锭自动除渣机，其特征在于所述机架上的至少两根转轴，通过其两端的轴承及轴承座分别固定在机架的上部和下部，链条纵向安装在上转轴和下转轴的链轮上，且其中一根转轴的一端与电机输出轴相连。3.根据权利要求1所述的铝锭自动除渣机，其特征在于所述机架上的至少两根转轴，通过其两端的轴承及轴承座分别固定在机架的左、右两侧，链条横向安装在左、右两侧转轴的链轮上，且其中一根转轴的一端与电机输出轴相连。4.根据权利要求1所述的铝锭自动除渣机，其特征在于所述转轴上至少设置一个链轮，两两链轮上连接一根链条。5.根据权利要求1所述的铝锭自动除渣机，其特征在于所述刮板设为多块，间隔设置在链条上，每块刮板包括一端固定在链条上，另一端外伸的斜板，以及与斜板外伸端相连的水平板。6.根据权利要求1所述的铝锭自动除渣机，其特征在于所述机架外位于刮板刮渣后的出口处，设置竖直扒渣块，该扒渣块与动力缸活塞杆相连，或者通过连杆与动力缸活塞杆相连。7.根据权利要求6所述的铝锭自动除渣机，其特征在于所述机架外位于扒渣块扒渣位下方设置接渣槽。8.根据权利要求1所述的铝锭自动除渣机，其特征在于所述机架底部设有多个移动轮。9.根据权利要求1所述的铝锭自动除渣机，其特征在于所述机架一侧设有纵向动力缸，该纵向动力缸活塞杆与铸机一侧的链条活动配接。10.根据权利要求1所述的铝锭自动除渣机，其特征在于所述机架一侧与横向动力缸的一端相连，该横向动力缸的另一端与机架外的固定座相连。2CN102861911A说明书1/3页一种铝锭自动除渣机[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种除渣机，特别是一种铝铸锭自动除渣机，属于铝锭生产辅助设备设计与制造技术领域。背景技术[0003]在铝锭连续浇铸生产过程中，流动的高温铝液表面会因与空气接触而形成一层氧化铝层（即铝渣），为确保铝锭的外观质量，在浇铸后铝液尚未结晶前，需要除去铝液表面的氧化铝渣。由于现有电解铝厂大都采用高产能的连铸机进行铝锭的连续浇铸，而这种大型的连铸机大多从国外进口，尚没有配备除渣机，因此，只能由人工在高温、高劳动强度的环境下，完成除渣工作，且存在高温铝液飞溅烫伤工作人员的安全隐患。因此，有必要对现有技术进行升级改造。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种结构简单、安全可靠、除渣效率高的铝锭自动除渣机。[0005]本发明通过下列技术方案完成：一种铝锭自动除渣机，包括机架，其特征在于机架上设有其上带链轮的至少两根转轴，至少两根转轴上的链轮上设有其上带刮板的链条，以便将机架置于连铸机两侧的基座上后，使链条上的刮板能浸入连铸机上的铝液铸模中，从而在转轴的转动过程中带动其上的链轮转动，而使链条及其上的刮板循环转动，使刮板进入铸模的铝液中而将铝液面上的铝渣刮出后，经过对刮板面的清洁，去除铝渣后，刮板继续移动，如此即可自动除渣。[0006]所述机架上的至少两根转轴，通过其两端的轴承及轴承座分别固定在机架的上部和下部，链条纵向安装在上转轴和下转轴的链轮上，且其中一根转轴的一端与电机输出轴相连，以便在电机带动下使转轴、链轮转动，从而带动纵向链条做上、下循环移动。[0007]所述机架上的至少两根转轴，通过其两端的轴承及轴承座分别固定在机架的左、右两侧，