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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102861884102861884B(45)授权公告日2014.09.03(21)申请号201210363650.3CN1210045A,1999.03.10,全文.SU1675028A1,1991.09.07,全文.(22)申请日2012.09.26EP1844879A1,2007.10.17,全文.(73)专利权人济南济钢铁合金厂审查员董明地址250011山东省济南市机场路11977号(72)发明人李明波王铮王茂周郭兴浩朱慧(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人刘乃东(51)Int.Cl.B22D11/045(2006.01)B22D29/06(2006.01)(56)对比文件CN201815638U,2011.05.04,说明书第12段及说明书附图图1-图3.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称气动锤击脱模机构(57)摘要本发明公开了一种气动锤击脱模机构,包括机头支架,脱模支架、气缸、锤头、活动臂、锤柄,脱模支架与机头支架连接,脱模支架的末端设有第二耳座,第二耳座与气缸尾座铰连接,脱模支架的中部设有第一耳座,第一耳座通过第一销轴分别与活动臂、锤柄的一端铰连接,锤头通过第二销轴与锤柄铰连接,活动臂的另一端通过气缸耳座与气缸活塞杆外端铰连接,脱模支架上设有调整螺栓,锤头回落的路径上设有电磁铁,电磁铁通过接近开关与电源连接,电磁铁与气控阀电路连接,气控阀安装在与气缸连接的气路上,接近开关与链轮的轮齿配合。结构简单实用,锤击力可以调整,能够适应连铸机不同速度的变化,特别是连铸机运转速度较低时锤击力的需要。CN102861884BCN102864BCN102861884B权利要求书1/1页1.一种气动锤击脱模机构,其特征是,包括机头支架,脱模支架、气缸、锤头、活动臂、锤柄,脱模支架与机头支架连接,脱模支架的末端设有第二耳座,第二耳座与气缸尾座铰连接,脱模支架的中部设有第一耳座,第一耳座上设有轴孔,轴孔内设有第一销轴,第一耳座通过第一销轴分别与活动臂、锤柄的一端铰连接,锤柄的另一端设有第二销轴,锤头通过第二销轴与锤柄铰连接,活动臂的另一端通过气缸耳座与气缸活塞杆外端铰连接,脱模支架上设有调整气缸行程的调整螺栓,锤头回落的路径上设有电磁铁,电磁铁通过接近开关与电源连接,电磁铁与气控阀电路连接,气控阀安装在与气缸连接的气路上,接近开关与链轮的轮齿配合;所述活动臂下部设有活动臂后挡板。2.如权利要求1所述的气动锤击脱模机构,其特征是,所述锤头为圆柱形。3.如权利要求1所述的气动锤击脱模机构,其特征是,所述锤柄上焊接有加强板。4.如权利要求1所述的气动锤击脱模机构,其特征是,所述接近开关为常闭开关,接近开关安装在机头支架上,接近开关与链轮的轮齿配合。2CN102861884B说明书1/4页气动锤击脱模机构技术领域[0001]本发明涉及水平连铸机技术领域,尤其涉及一种气动锤击脱模机构。背景技术[0002]现在的水平连铸机脱模机构:铸模通过链轮带动旋转,链轮通过轴承座安置在铸锭机支架上,铸模内有合金锭;在水平连铸机脱模处、也就是机头支架上固接气锤座,气锤座末端设有尾座,用直销连接气缸尾座;在气锤座的前面再固接二个耳攀,耳攀上有轴孔,气锤上部也有轴孔,用轴穿过,同轴再安置一个气锤推块;气缸端部与气锤推块用直销作活动连接。这种脱模机构记载在发明CN201020567930专利中,利用该脱模机构,锤头的敲击力不能进行调节,因此不能适应所铸合金块大小变化而引起的敲击力大小的需要;也不能适应连铸机运行速度的变化,连铸机运行速度较快时,气缸收回的速度较快,锤头在自重作用下回落的速度较慢,在气缸完全收回时,锤头及锤柄还没有回到最低点时,气缸迅速伸出,带动锤柄敲击模具,锤头移动的行程较小,产生的振动力也较小,脱模效果不好。当连铸机运行速度较慢时,当气缸完全收回后,锤头与锤柄却在绕支点来回摆动,气缸伸出时,锤头的惯性力会减弱气缸伸出时的推力,锤击力大大减小,也不能满足脱模的需要。发明内容[0003]本发明的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题;提供一种气动锤击脱模机构;本发明结构简单实用,制作成本较低,锤击力可以调整,能够适应连铸机不同速度的变化,特别是连铸机运转速度较低时锤击力的需要。[0004]为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:[0005]一种气动锤击脱模机构,包括机头支架,脱模支架、气缸、锤头、、活动臂、锤柄,脱模支架与机头支架连接,脱模支架的末端设有第二耳座,第二耳座与气缸尾座铰连接,脱模支架的中部设有第一耳座,第一耳座上设有轴孔,轴孔内设有第一销轴,第一耳座通过第一销轴分别与活