交流接触器动触头及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102881518102881518B(45)授权公告日2014.10.08(21)申请号201210377205.2审查员余辉(22)申请日2012.10.08(73)专利权人乐清市长征电器开关厂地址325604浙江省温州市乐清市柳市镇戴西村(72)发明人潘祥元戴胜阳(74)专利代理机构温州高翔专利事务所33205代理人黄乙轶(51)Int.Cl.H01H50/54(2006.01)H01H49/00(2006.01)(56)对比文件JP特开201243644A,2012.03.01,CN202839472U,2013.03.27,CN1835162A,2006.09.20,CN202405128U,2012.08.29,CN201498447U,2010.06.02,权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称交流接触器动触头及其制造方法(57)摘要本发明提供性能稳定、质量可靠、安装牢固、接触电阻小、焊接更方便可靠的交流接触器动触头，并提供生产该交流接触器动触头的相应制造方法，本发明提供的交流接触器动触头技术方案是：包括一个一体成型的触板，触板的相对两侧均设有导弧角和触点，两侧导弧角对称分布于触板的两侧面，两侧触点对称焊接于触板的底面，两侧导弧角分别具有与两侧触板侧面轮廓相贴合的接触面，其中每侧导弧角的两端末端和中心分别固定在触板上。CN102881518BCN10285BCN102881518B权利要求书1/1页1.一种交流接触器动触头，其特征在于：包括一个一体成型的触板（1），触板（1）的相对两侧均设有导弧角（2）和触点（3），两侧导弧角（2）对称分布于触板（1）的两侧面，两侧触点（3）对称焊接于触板（1）的底面，两侧导弧角（2）分别具有与两侧触板（1）侧面轮廓相贴合的接触面（a），其中每侧导弧角（2）的两端末端和中心分别固定在触板（1）上，每侧导弧角（2）的两端末端均具有开槽（b），开槽（b）上部具有下压面（b1）和凸齿（b2），下压面（b1）与触板（1）顶面位于同一水平方向的平面，凸齿（b2）向下突出设置，开槽（b）下部具有上压面（b3），上压面（b3）为相对下压面（b1）倾斜的斜面并与下压面（b1）相交，触板（1）具有与导弧角（2）开槽（b）轮廓相贴合的脊突（c），该脊突（c）具有开口向上与凸齿（b2）抵接配合的齿槽（c2）、与下压面（b1）抵接配合的上顶面（c1）以及与上压面（b3）抵接配合的下顶面（c3）。2.根据权利要求1所述的交流接触器动触头，其特征在于：导弧角（2）的接触面（a）底部与触板（1）侧面下缘相对齐，触点（3）具有同时接触触板（1）侧面下缘和导弧角（2）接触面（a）底部的外缘（d）。3.根据权利要求1或2所述的交流接触器动触头，其特征在于：每侧导弧角（2）的中心与触板（1）侧面固定铆接。4.一种交流接触器动触头的制造方法，其特征在于包含下列步骤：（I）、加工成型触板（1）：在触板（1）的两侧面分别加工出铆接柱，在触板（1）的四角分别加工出具有与触板（1）顶面位于同一水平方向平面的上顶面（c1）、相对上顶面（c1）倾斜并与上顶面（c1）相交的下顶面（c3）以及开口向上的齿槽（c2）的脊突（c）；（II）、加工成型两个导弧角（2）：在导弧角（2）的两端末端分别加工出上部具有下压面（b1）和凸齿（b2）、下部具有上压面（b3）的开槽（b），凸齿（b2）向下突出设置，下压面（b1）和上压面（b3）相交且形成的夹角大于触板（1）脊突（c）上顶面（c1）和下顶面（c3）之间形成的夹角，在导弧角（2）的中心加工出铆接孔，最后将导弧角（2）挤压形变成与触板（1）侧面轮廓相一致的外形；（III）、将加工好的两侧导弧角（2）套在触板（1）两端，再把组装好的半成品进行冲压，从侧方和上方向着触板（1）挤压导弧角（2），导弧角（2）中的开槽（b）逐渐合拢，四个脊突（c）分别被侧向推入对应的开槽（b）的同时导弧角（2）上面的凸齿（b2）向下压入触板（1）脊突（c）的齿槽（c2）中，然后将触板（1）的铆接柱固定铆接在导弧角（2）铆接孔之中；（IV）、将外缘（d）可与接触触板（1）侧面下缘和导弧角（2）接触面（a）底部同时接触的触点（3）放置在触板（1）底面，用焊剂将触点（3）焊接在触板（1）底面；（V）、将组装好的上述产品放入镀银槽进行纯银电镀，然后清洗、烘干。5.根据权利要求4所述的交流接触器动触头的制造方法，其特征在于：步骤（IV）是先将银合金焊剂放在触板（1）两端底面，再把触点（3）放在银合金焊剂上，通过钎焊机焊接。2CN102881518B说明书1/4页交流接触器动触头及其制造方法技术