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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102873836102873836B(45)授权公告日2014.10.22(21)申请号201210371242.2(22)申请日2012.09.19(73)专利权人宁波双林模具有限公司地址315613浙江省宁海县西店镇璜溪口(72)发明人李国平许晴勇陈龙洋冯青锋(51)Int.Cl.B29C45/33(2006.01)B29C33/76(2006.01)(56)对比文件CN202805563U,2013.03.20,权利要求1.CN2860811Y,2007.01.24,全文.审查员高鹏权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种精确复位螺纹型芯起始角装置(57)摘要本发明公开了一种精确复位螺纹型芯起始角装置,包括螺旋抽芯子(1)、引导螺母(2)、齿条(3)、油缸(4)、连杆(5)、行程调节块(6)、行程开关(7)。本发明采用由上述机构构成的装置,在螺旋抽芯子上设置带有阻止凸的异形齿轮,工作时,由油缸驱动齿条经异形齿轮带动螺旋抽芯子旋转,由固定在模具中的引导螺母引导设在螺旋抽芯子上部的引导螺纹带动螺旋抽芯子沿轴向作螺旋运动,利用异形齿轮的阻止凸精确限定螺旋抽芯子螺旋抽芯与复位的起始角位置的技术方案,通过异形齿轮的阻止凸精确限定起始角位置,使螺纹类制品注塑模具的注塑生产达到了降低工作强度、提高生产效率、提高合格率、降低成本,满足自动化生产的目的。CN102873836BCN1028736BCN102873836B权利要求书1/1页1.一种精确复位螺纹型芯起始角装置,包括螺旋抽芯子(1)、引导螺母(2)、齿条(3)、油缸(4)、连杆(5)、行程调节块(6)、行程开关(7),其特征在于:所述的螺旋抽芯子(1)为呈圆柱台阶形的钢质构件,螺旋抽芯子(1)的上部柱面设有梯形外螺纹的引导螺纹(12),螺旋抽芯子(1)的中部柱面设有圆柱直齿渐开线齿牙的异形齿轮(13),所述异形齿轮(13)的外缘设有一个凸出的、占有三个齿距宽度的凸块称为阻止凸(131),螺旋抽芯子(1)的下部设有与制品螺纹型面形状吻合的螺纹型芯(11);所述的引导螺母(2)为中心设有梯形内螺纹的圆柱形钢质构件;所述的齿条(3)为一侧面上设有梯形齿牙的矩形长杆状钢质构件,齿条(3)设有所述梯形齿牙的侧面称为有齿侧面,与所述有齿侧面相对的侧面称为无齿侧面;所述梯形齿牙的齿数与所述异形齿轮(13)的所述渐开线齿牙的齿数相等,所述有齿侧面设有所述梯形齿牙的部分称为有齿段,所述有齿段的左右二边为平面称为无齿平面,齿条(3)的所述梯形齿牙与螺旋抽芯子(1)的所述异形齿轮(13)的所述渐开线齿牙啮合配合;所述的油缸(4)为由缸体和活塞杆构成的液压伸缩执行元件;所述的连杆(5)为圆柱形杆状钢质构件;所述的行程调节块(6)为二端外柱面设有斜面倒角的圆柱管形钢质构件;所述的行程开关(7)为设有常开动合和常闭动开触点的触动式电气开关;螺旋抽芯子(1)的所述引导螺纹(12)与引导螺母(2)滑动旋合连接;螺旋抽芯子(1)的所述异形齿轮(13)与齿条(3)啮合连接,在模具闭合的起始状态时,所述异形齿轮(13)的所述阻止凸(131)与齿条(3)的所述有齿段一边的所述无齿平面接触;齿条(3)的所述无齿侧面与模具载板设置的齿条滑动槽壁滑动接触,齿条(3)的一端与油缸(4)的活塞杆固定连接;连杆(5)的一端位于油缸(4)的活塞杆上方通过连接块与齿条(3)固定连接,二只行程调节块(6)套在连杆(5)的另一端上与连杆(5)固定连接;应用连接,油缸(4)的缸体与模具的载板固定连接,引导螺母(2)位于模具内部与模具的载板固定连接,螺旋抽芯子(1)的所述螺纹型芯(11)位于模具成型制品(03)螺纹型面的模腔位置,二只行程开关(7)并排固定连接在模具的外壁上,二只行程开关(7)的触头分别位于供二只行程调节块(6)触动的对应位置。2CN102873836B说明书1/4页一种精确复位螺纹型芯起始角装置技术领域[0001]本发明涉及注塑模具的螺旋抽芯脱模装置,具体是指用于将嵌入注塑制品螺纹型面中的螺纹型芯通过螺旋抽出脱模的一种精确复位螺纹型芯起始角装置。背景技术[0002]螺纹类制品的注塑模具须用螺旋式抽芯脱模,现有技术有齿条齿轮式和电机式,其中,齿条齿轮式是由油缸推动齿条带动齿轮旋转将嵌入注塑制品螺纹型面中的螺纹型芯螺旋抽芯脱模;电机式是利用设在模具外部的电机驱动模具内部的螺纹旋转型芯旋转抽芯脱出螺纹塑件制品;上述现有技术尽管均设置有限位开关对抽芯后与复位后的螺纹旋转型芯的位置加以限制,但由于限位开关的限位精度偏低且易于漂移,为了使制品的螺纹起始点保持高度一致,就必须在每次合模前,由人工干