全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102886441A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102886441A(43)申请公布日2013.01.23(21)申请号201210389210.5(22)申请日2012.10.15(71)申请人和和机械（张家港）有限公司地址215628江苏省苏州市张家港市南丰镇海新北路2号和和机械(张家港)有限公司(72)发明人徐乾保(74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人黄春松(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置(57)摘要本发明公开了一种全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置，包括：轮模，在轮模中设置有带活塞的内腔，活塞将内腔分隔成两个互不相通的左内腔和右内腔，活塞与活塞杆螺纹连接，缸盖固定在轮模上，缸盖密封盖压在内腔上，活塞杆活动穿过缸盖后与上拼块固定连接，活塞杆与缸盖之间相互密封接触，左内腔与轮模上的第一通孔相通，右内腔与缸盖上的第二通孔相通，在轮模上固定有与上拼块相配合的燕尾块，在活塞杆的推动下上拼块能沿着燕尾块滑动，在轮模上还固定安装有下拼块，下拼块位于上拼块的下方、并与上拼块配合后能夹持管件。上述的弯曲模装置，弯管工作时，管件可以脱模、作倾转运动，因而能用以弯曲盘管。CN102864ACN102886441A权利要求书1/1页1.全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置，包括：轮模，其特征在于：在轮模中设置有内腔，内腔中设置有活塞，活塞将内腔分隔成两个互不相通的左内腔和右内腔，活塞与活塞杆螺纹连接，缸盖固定在轮模上，缸盖密封盖压在内腔上，活塞杆活动穿过缸盖后与上拼块固定连接，活塞杆与缸盖之间相互密封接触，左内腔与轮模上的第一通孔相通，右内腔与缸盖上的第二通孔相通，在轮模上固定有与上拼块相配合的燕尾块，在活塞杆的推动下上拼块能沿着燕尾块滑动，在轮模上还固定安装有下拼块，下拼块位于上拼块的下方、并与上拼块配合后能夹持管件。2.根据权利要求1所述的全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置，其特征在于：在轮模的下端设置有用以与弯管臂相互定位固定的短芯轴。3.根据权利要求1或2所述的全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置，其特征在于：在燕尾块与上拼块之间设置有用以调整间隙的塞铁。2CN102886441A说明书1/2页全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置技术领域[0001]本发明涉及全自动数控液压弯管机，尤其涉及到全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置。背景技术[0002]全自动数控液压弯管机是弯曲中小管件最理想的加工设备之一，主要应用在汽车产业、健康运动器材、家俱业、医疗器材、工程机械设备等领域的零配件制造上。[0003]目前常用的全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置的结构为：包括：轮模，在轮模上固定安装有拼块，工作时，所述轮模固定设置在弯管臂上。[0004]上述结构的弯曲模装置的工作原理如下：工作时，轮模与弯管机中的夹模一起将管件夹紧，驱动装置驱动弯管臂旋转，轮模随着弯管臂的旋转而转动，从而达到弯管的目的。[0005]上述结构的弯曲模装置存在的缺点是：弯曲模装置在工作时只有绕主轴的旋转运动，在径向方向上则不可运动，使得在弯曲长腰形盘管时，管件无法脱模、倾转。因此，这种结构的弯曲模装置无法弯曲盘管。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种在弯管工作时，管件可以脱模、作倾转运动、从而能用以弯曲盘管的全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置。[0007]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案。[0008]全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置，包括：轮模，其特点是：在轮模中设置有内腔，内腔中设置有活塞，活塞将内腔分隔成两个互不相通的左内腔和右内腔，活塞与活塞杆螺纹连接，缸盖固定在轮模上，缸盖密封盖压在内腔上，活塞杆活动穿过缸盖后与上拼块固定连接，活塞杆与缸盖之间相互密封接触，左内腔与轮模上的第一通孔相通，右内腔与缸盖上的第二通孔相通，在轮模上固定有与上拼块相配合的燕尾块，在活塞杆的推动下上拼块能沿着燕尾块滑动，在轮模上还固定安装有下拼块，下拼块位于上拼块的下方、并与上拼块配合后能夹持管件。[0009]进一步地，前述的全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置，其中：在轮模的下端设置有用以与弯管臂相互定位固定的短芯轴。[0010]进一步地，前述的全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置，其中：在燕尾块与上拼块之间设置有用以调整间隙的塞铁。[0011]本发明的有益效果：弯管工作时，通过内置式油缸驱动上拼块来回运动，这样既能夹紧管件，又能使管件进行脱模、并作倾转运动，因而能适用以弯曲盘管。附图说明[0012]图1是本发明所述的全自动数控液压弯管机中的弯曲模装置的结构示意图。3CN