磨床的内圆磨具装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102886713A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102886713A(43)申请公布日2013.01.23(21)申请号201210397227.5(22)申请日2012.10.19(71)申请人无锡市百顺机械厂地址214000江苏省无锡市新区鸿山镇振兴南路（百顺机械）(72)发明人钱文明(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人刘洪京(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称磨床的内圆磨具装置(57)摘要本发明提供一种磨床的内圆磨具装置，内圆磨具装置包括磨轮装置、支架结构、联轴器和主轴，所述磨轮装置连接主轴的一端，主轴由支架结构作为支撑，主轴的另一端连接联轴器，联轴器作为电机传输动力的连接件；磨轮装置包括磨轮轴和磨轮，所述磨轮固定在磨轮轴端部，磨轮轴连接在主轴上，与主轴同心，采用键连接；支架结构包括外壳、套筒、弹簧和轴承，轴承设有四个，支撑主轴，四个轴承分别设在主轴的两端，内圈有轴套，外圈有套筒，套筒连接于外壳内，套筒分为两段，两段套筒间连接有弹簧。该磨床的内圆磨具装置，通过弹簧结构实现预紧力，带来高速运转下的平稳性，满足磨床磨削的精度要求。CN1028673ACN102886713A权利要求书1/1页1.一种磨床的内圆磨具装置，其特征在于，所述内圆磨具装置包括磨轮装置、支架结构、联轴器和主轴，所述磨轮装置连接主轴的一端，主轴由支架结构作为支撑，主轴的另一端连接联轴器，联轴器作为电机传输动力的连接件，其特征在于，所述支架结构包括外壳、套筒、弹簧和轴承，轴承设有四个，支撑主轴，四个轴承分别设在主轴的两端，内圈有轴套，外圈有套筒，套筒连接于外壳内，套筒分为两段，两段套筒间连接有弹簧，弹簧为若干个，通过力的传递实现两端轴承预紧力的作用。2.根据权利要求1所述的磨床的内圆磨具装置，其特征在于，所述磨轮装置包括磨轮轴和磨轮，所述磨轮固定在磨轮轴端部，磨轮轴连接在主轴上，与主轴同心，采用键连接。3.根据权利要求1所述的磨床的内圆磨具装置，其特征在于，磨轮端主轴设有轴肩，该端轴承内圈卡在该轴肩处，联轴器端轴承内圈连接有轴后螺母，通过调节轴后螺母调节预紧力。4.根据权利要求3所述的磨床的内圆磨具装置，其特征在于，所述支架两侧有轴承端盖。5.根据权利要求3所述的磨床的内圆磨具装置，其特征在于，套筒与外壳采用过渡配合。2CN102886713A说明书1/2页磨床的内圆磨具装置技术领域[0001]本发明涉及一种磨床的内圆磨具装置，由电机带动主轴，主轴带动磨轮转动，实现内圆磨功能。技术背景[0002]现有的磨床的内圆磨具装置，一般由电机作为传输动力，连接主轴，主轴带动磨轮进行磨削运动，这种传动方式虽然结构简单，但对于传动的平稳性却没有可靠的保证，尤其是磨床磨轮的转速极高，对于运动的平稳性也有着极高的要求，现急需一种装置，既能够结构简单，不大额增加成本，又能够提高内圆磨具运动的平稳性，满足现有磨床对性能的要求。发明内容[0003]本发明提供一种磨床的内圆磨具装置，结构简单，制造成本低，在磨轮轴极高的转速下，仍然能够平稳运转，保证磨削的精度要求。[0004]为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：一种磨床的内圆磨具装置，所述内圆磨具装置包括磨轮装置、支架结构、联轴器和主轴，所述磨轮装置连接主轴的一端，主轴由支架结构作为支撑，主轴的另一端连接联轴器，联轴器作为电机传输动力的连接件。[0005]进一步地，所述磨轮装置包括磨轮轴和磨轮，所述磨轮固定在磨轮轴端部，磨轮轴连接在主轴上，与主轴同心，采用键连接。[0006]进一步地，所述支架结构包括外壳、套筒、弹簧和轴承，轴承设有四个，支撑主轴，四个轴承分别设在主轴的两端，内圈有轴套，外圈有套筒，套筒连接于外壳内，套筒分为两段，两段套筒间连接有弹簧，弹簧为若干个，通过力的传递实现两端轴承预紧力的作用。[0007]进一步地，磨轮端主轴设有轴肩，该端轴承内圈卡在该轴肩处，联轴器端轴承内圈连接有轴后螺母，通过调节轴后螺母调节预紧力。[0008]进一步地，所述支架两侧有轴承端盖。[0009]进一步地，套筒与外壳采用过渡配合。[0010]本发明涉及的这种磨床的内圆磨具装置，通过弹簧结构实现预紧力，带来高速运转下的平稳性，满足磨床磨削的精度要求。附图说明[0011]图1是本发明磨床的内圆磨具装置整体结构示意图；1-磨轮轴；2-套筒；3-弹簧；4-套筒；5-联轴器；6-轴后螺母；7-外壳；8-电机；9-前端轴承；10-磨轮；11-后端轴承。具体实施方式[0012]如图1所示，磨轮装置包括磨轮轴1和磨轮10，所述磨轮1