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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102896286A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102896286A(43)申请公布日2013.01.30(21)申请号201110250118.6(51)Int.Cl.(22)申请日2011.08.29B22D11/08(2006.01)(71)申请人河南省澳斯迪环保机械有限责任公司地址456573河南省安阳市林州市东姚镇北巷口河南省澳斯迪环保机械有限公司(72)发明人郝东生和爱民金玉王秀月董庆朝(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人张春权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称引锭杆加工中心(57)摘要一种引锭杆加工中心,包括扇形工作台,扇形工作台由多个半径不同的弧形模板相互铰接而成,扇形工作台的圆心处安装有轴承,铰接轴与轴承的内圈固定,铰接轴的另一端固定在地面上,扇形工作台背面设置有弧形滑轨,扇形工作台的背面通过弧形滑轨设置在地面上的弧形滚轮组上,在扇形工作台背面还设置有传动机构,传动机构带动扇形工作台绕铰接轴为圆心进行旋转,在扇形工作台上设置有固定工件的螺栓孔,在扇形工作台远离圆心的一边设置有铣床,铣床的刀盘与扇形工作台上的工件相对应,铣床设置在进刀导轨上,铣床能够在进刀导轨上前后移动。由于扇形工作台的由多个半径不同的弧形模板相互铰接而成,在地面上设置若干组滚轮组,以与不同弧度的模板相配合,只要增加或减少弧形模板便可实现工作台的半径调节,以适应加工不同半径及弧度的引锭杆。本发明结构简单,造价低廉,整个发明等价大约在20多万元,可以完成各种弧度刚性引锭杆的加工制造。CN102896ACN102896286A权利要求书1/1页1.一种引锭杆加工中心,包括扇形工作台(1),扇形工作台的圆心处安装有轴承,铰接轴(2)与轴承的内圈固定,铰接轴(2)的另一端固定在地面上,扇形工作台背面设置有弧形滑轨(3),扇形工作台的背面通过弧形滑轨(3)设置在地面上的弧形滚轮组(4)上,在扇形工作台背面还设置有传动机构(5),传动机构(5)带动扇形工作台绕铰接轴为圆心进行旋转,在扇形工作台(1)上设置有固定工件的螺栓孔,在扇形工作台远离圆心的一边设置有铣床(6),铣床(6)的刀盘(7)与扇形工作台上的工件(8)相对应。2.根据权利要求1所述的引锭杆加工中心,其特征在于:所述扇形工作台(1)由多个半径不同的弧形模板相互铰接而成,模板背面设置有弧形滑轨,弧形滑轨与地面上的滚轮组相配合。3.根据权利要求1或2所述的引锭杆加工中心,其特征在于:所述铣床(6)设置在进刀导轨(9)上,铣床能够在进刀导轨(9)上前后移动。4.根据权利要求3所述的引锭杆加工中心,其特征在于:所述传动机构和铣床均与控制系统连接。2CN102896286A说明书1/2页引锭杆加工中心技术领域[0001]本发明属于连铸设备中引锭杆的加工设备,具体地说涉及一种刚性引锭杆的加工设备。背景技术[0002]在冶金行业,特别是连铸连轧机械设备中引锭杆是必不可少的关键部件,从连铸技术引进到我国以来,钢铁企业快速发展,每套连铸机配套4—5套刚性引锭杆是必不可少的关键部件。随着炼钢技术的提高和对铸坯质量的高要求,连铸机弧度半径越来越大。从过去的R4米到现在的R12米,而且还有向更大弧度发展的趋势。在没有这种特大型设备之前,一是从国外进口成品引锭杆,其加工设备是数控加工中心上加工,一个数控加工中心的价格大约几千万元人民币,因此制作出来的成品价格相当昂贵;二是采用多节挠性引锭杆结构,但是弧度容易变形,设备结构复杂,加工制造成本太高。而且使用寿命短,经济效益不佳。一直以来是困扰我国冶金机械设备制造行业的一大难题。发明内容[0003]本发明的目的在于克服上述不足提供一种价格便宜、成品质量有保证的引锭杆加工中心。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种引锭杆加工中心,包括扇形工作台,扇形工作台的圆心处安装有轴承,铰接轴与轴承的内圈固定,铰接轴的另一端固定在地面上,扇形工作台背面设置有弧形滑轨,扇形工作台的背面通过弧形滑轨设置在地面上的弧形滚轮组上,在扇形工作台背面还设置有传动机构,传动机构带动扇形工作台绕铰接轴为圆心进行旋转,在扇形工作台上设置有固定工件的螺栓孔,在扇形工作台远离圆心的一边设置有铣床,铣床的刀盘与扇形工作台上的工件相对应。[0005]上述引锭杆加工中心,所述扇形工作台由多个半径不同的弧形模板相互铰接而成,模板背面设置有弧形滑轨,弧形滑轨与地面上的滚轮组相配合。[0006]上述引锭杆加工中心,所述铣床设置在进刀导轨上,铣床能够在进刀导轨上前后移动。[0007]上述引锭杆加工中心,所述传动机构和铣床均与控制系统连接。[0008]采用上述技术方案,本发明有以下优点:由于