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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102897444A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102897444A(43)申请公布日2013.01.30(21)申请号201210369261.1(22)申请日2012.09.27(71)申请人徐州天地重型机械制造有限公司地址221116江苏省徐州市铜山新区黄山路24号(72)发明人王忠利任建宏周四方朱亮许豫平(74)专利代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙)32249代理人杨晓玲(51)Int.Cl.B65D88/28(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种干砂仓卸料装置(57)摘要一种干砂仓卸料装置,包括卸料管、卸料阀和漏料回收管,卸料管由上下两节直管焊接成一体,卸料阀包括卸料阀阀体、密封装置、平板闸门和气缸,阀体由多个型钢焊接成左、右两个箱形结构,平板闸门左端与气缸的活塞杆铰接相连,右端设在密封装置之中;密封装置包括对称设在平板闸门上下两侧的密封件、压块和调节螺钉;漏料回收管包括上锥形管和下导管,上锥形管上端固定在阀体的左箱体下面的漏料口处,下导管的下端与卸料管的下直管相连通。采用端部加工成尖角的平板闸门,并通过与其滚动接触的两组导轮和三个托滑轮进行支承和导向,闸门移动阻力小,即闸门开启和关闭都不费劲;其结构简单,开启与关闭阻力小,密封效果好,使用可靠性高。CN1028974ACN102897444A权利要求书1/1页1.一种干砂仓卸料装置,其特征在于:它包括卸料管(1)、卸料阀和漏料回收管(8),所述的卸料管(1)由上下两节直管焊接成一体,上直管竖直设在卸料阀阀体(3)的右部,下直管倾斜固定在上直管的下端,上下两节直管的夹角为α;所述的卸料阀包括卸料阀阀体(3)、密封装置(5)、平板闸门(6)和气缸(9),阀体(3)由多个型钢焊接成左、右两个箱形结构,右箱体上部设在干砂仓(4)下端的安装座上,右箱体下部设在卸料管(1)上,右箱体内部平行安装有3根轴,每根轴上各滑装有一个托滑轮(2);左箱体的下部设有漏料口,左箱体内部通过四根固定轴安装有两个导轮组(7),每个导轮组(7)包括两个滑装的滑轮;平板闸门(6)左端与气缸(9)的活塞杆铰接相连,右端部成斜面向下的尖角,依次穿过两个导轮组(7)之后被夹在密封装置(5)之中;密封装置(5)包括对称设在平板闸门(6)上下两侧的密封件(5-1)、设在密封件(5-1)外侧的压块(5-2)和固定压块(5-2)的调节螺钉(5-3);所述的漏料回收管(8)包括上锥形管和下导管,上锥形管上端固定在阀体(3)的左箱体下面的漏料口处,下导管的下端与卸料管(1)的下直管相连通。2.根据权利要求1所述的干砂仓卸料装置,其特征在于:所述上下两节直管的夹角α为145~155°。3.根据权利要求1所述的干砂仓卸料装置,其特征在于:所述下直管的上部下半圆表面上焊接固定有一块半圆槽形加强板。2CN102897444A说明书1/2页一种干砂仓卸料装置技术领域[0001]本发明涉及一种卸料装置,特别是涉及干混砂浆站干砂仓的卸料装置。背景技术[0002]干混砂浆站上设置有用于储存干砂的干砂仓,其下部出料口采用蝶阀进行卸料时会存在如下不足:一是由于砂料比重大且砂粒流动性不好,使得靠翻转方式开、闭的蝶阀受砂料阻力大,导致开启和关闭都很费劲;二是蝶阀阀门置于出料管内,会减小砂流通道,增大砂流阻力;三是价格贵,经济性不好。目前,为克服蝶阀卸料存在的不足,采用了其它形式的卸料阀,但也还存在如下问题:(1)密封使用寿命短,密封可靠性差;(2)漏料难以避免,并影响阀门驱动气缸的使用寿命和可靠性;(3)关闭阻力较大,关闭不严。发明内容[0003]本发明的目的是克服已有技术中的不足之处,提供一种结构简单、开启与关闭阻力小、密封效果好、使用可靠性高的干砂仓卸料装置。[0004]为实现上述目的,本发明的干砂仓卸料装置,包括卸料管、卸料阀和漏料回收管,所述的卸料管由上下两节直管焊接成一体,上直管竖直设在卸料阀阀体的右部,下直管倾斜固定在上直管的下端,上下两节直管的夹角为α;[0005]所述的卸料阀包括卸料阀阀体、密封装置、平板闸门和气缸,阀体由多个型钢焊接成左、右两个箱形结构,右箱体上部设在干砂仓下端的安装座上,右箱体下部设在卸料管上,右箱体内部平行安装有3根轴,每根轴上各滑装有一个托滑轮;左箱体的下部设有漏料口,左箱体内部通过四根固定轴安装有两个导轮组,每个导轮组包括两个滑装的滑轮;平板闸门左端与气缸的活塞杆铰接相连,右端部成斜面向下的尖角,依次穿过两个导轮组之后被夹在密封装置之中;密封装置包括对称设在平板闸门上下两侧的密封件、设在密封件外侧的压块和固定压块的调节螺钉;[0006]所述的漏料回收管包括上锥形管和下导管,