凹版印刷机的多胶辊换位装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102909940A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102909940A(43)申请公布日2013.02.06(21)申请号201210401106.3(22)申请日2012.10.19(71)申请人浙江美格机械有限公司地址311300浙江省杭州市临安市新溪工业集聚点8号(72)发明人刘国方(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人王洪新(51)Int.Cl.B41F9/06(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图55页(54)发明名称凹版印刷机的多胶辊换位装置(57)摘要本发明涉及凹版印刷机的多胶辊换位装置。目的是提供的换位装置应能根据印刷要求快速地进行胶辊更换，而且具有结构简单、使用方便安全、成本较低的特点。技术方案是：凹版印刷机的多胶辊换位装置，其特征在于：所述换位装置由对称布置在凹版印刷机左右两侧墙板上的两个换位机构组成，每个换位机构包括一竖直固定在所述墙板上的升降气缸、安装在升降气缸下方的墙板上的导轨滑块机构、安装在所述导轨滑块机构上的多胶辊安装机构、布置在升降气缸前侧墙板上并驱动所述多版辊安装机构周向转动的驱动机构，以及竖直布置在升降气缸后侧墙板上的升降同步齿轮机构。CN10294ACN102909940A权利要求书1/1页1.凹版印刷机的多胶辊换位装置，其特征在于：所述换位装置由对称布置在凹版印刷机左右两侧墙板（1）上的两个换位机构组成，每个换位机构包括一竖直固定在所述墙板上的升降气缸（9）、安装在升降气缸下方的墙板上的导轨滑块机构、安装在所述导轨滑块机构上的多胶辊安装机构、布置在升降气缸前侧墙板上并驱动所述多版辊安装机构周向转动的驱动机构，以及竖直布置在升降气缸后侧墙板上的升降同步齿轮机构；所述导轨滑块机构包括一竖直固定在墙板上的升降直线导轨（6），以及与该升降直线导轨配合的升降滑块（11），所述升降滑块与升降气缸的活塞杆的下端连接；所述多胶辊安装机构包括一固定在所述升降滑块上的偏心定位座（19），以及安装在偏心定位座的偏心圆周面上的多工位转盘（22），所述偏心定位座的轴线位置安装着背压辊（20），该偏心定位座的偏心凸面朝上布置；所述多工位转盘沿自身的圆周方向开设有至少两个工位，每个工位内设有一圆形的胶辊轴承滑块（18），每个胶辊轴承滑块的外径小于所述工位的内径，各胶辊轴承滑块的轴线位置设有一用于安装胶辊（17）的胶辊轴承（18-1）；所述驱动机构包括一通过固定轴承座（4）竖直安装在墙板上的花键轴（2），固定轴承座上侧的花键轴上安装有第一传动蜗轮（3-2），该第一传动蜗轮与第一传动蜗杆（3-1）配合，固定轴承座下侧的花键轴可转动地安装在所述升降滑块上，该花键轴的下端制有第二传动蜗杆（5-1），所述第二传动蜗杆与升降滑块上的第二传动蜗轮（5-2）配合，该第二传动蜗轮的转轴与所述背压辊的转轴平行布置，第二传动蜗杆的转轴的另一端固定有胶辊换位小齿轮（25），所述多工位转盘上固定有一与其自身同轴布置的胶辊换位大齿轮（21），所述胶辊换位大齿轮与胶辊换位小齿轮啮合；所述升降同步齿轮机构包括一竖直布置的升降同步齿条（10-1），以及安装在墙板上的升降同步齿轮轴（10-2），所述升降同步齿条的下端与所述升降滑块连接。2.根据权利要求1所述的凹版印刷机的多胶辊换位装置，其特征在于：每个胶辊轴承滑块的外径小于所述工位的内径6-8mm。3.根据权利要求1或2所述的凹版印刷机的多胶辊换位装置，其特征在于：所述升降直线导轨的轴线在墙板上的正投影，与所述升降气缸的轴线在墙板上的正投影共线。4.根据权利要求3所述的凹版印刷机的多胶辊换位装置，其特征在于：所有工位在多工位转盘的圆周方向均匀布置，每个工位分别设有胶辊轴承压盖（13）。5.根据权利要求4所述的凹版印刷机的多胶辊换位装置，其特征在于：所述多工位转盘以及升降滑块上分别设有若干个定位销孔（23）。6.根据权利要求5所述的凹版印刷机的多胶辊换位装置，其特征在于：凹版印刷机左右两侧墙板上的两个换位机构共用一根第一传动蜗轮以及一根升降同步齿轮轴。7.根据权利要求6所述的凹版印刷机的多胶辊换位装置，其特征在于：所述多工位转盘上设有分度信号传感器（16）。2CN102909940A说明书1/4页凹版印刷机的多胶辊换位装置技术领域[0001]本发明涉及一种大型凹版印刷机的压印部配套装置，具体是一种凹版印刷机的多胶辊换位装置。背景技术[0002]现有凹版印刷机都由数个印刷单元组成，每个印刷单元都分别由凹版印花辊、背压辊、胶辊组成一个压印部，其中凹版印花辊为主动转动部件，背压辊、胶辊为被动转动部件。该压印部的两端分别通过滑块安装在两边墙体的升降滑轨上，滑块与气缸活塞杆连接并由气缸控制其升降压印