高度可调式精锻机工件支撑.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102921872A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102921872A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210456085.5(22)申请日2012.11.14(71)申请人孟红地址710075陕西省西安市高新区高新三路180号财富中心D座1503室(72)发明人孟红(74)专利代理机构西安吉盛专利代理有限责任公司61108代理人张培勋(51)Int.Cl.B21J13/10(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称高度可调式精锻机工件支撑(57)摘要本发明涉及精锻机技术领域，是高度可调式精锻机工件支撑。它是由PLC控制器实现对工件支承的高度调节，其特征是：它至少包括托轮、工件支承、扇形齿轮、齿轮、编码器、液压缸、伺服阀和PLC控制器；工件支撑是由两条固定连接的臂构成，且两条臂间的夹角恒定，一条臂的端部固定设置有托轮，另一条臂的端部固定连接液压缸的杠杆端，液压缸的进油端设置有伺服阀；工件支撑的还与扇形齿轮联动固定，扇形齿轮与齿轮啮合，齿轮的转轴上设置有编码器；编码器与伺服阀与PLC控制器导通。本发明实现了精锻机工件支撑的高度可调，使精锻机在锻打时，避免锻料形变。CN102987ACN102921872A权利要求书1/1页1.高度可调式精锻机工件支撑，它是由PLC控制器（9）实现对工件支承（3）的高度调节，其特征是：它至少包括托轮（2）、工件支承（3）、扇形齿轮（4）、齿轮（5）、编码器（6）、液压缸（7）、伺服阀（8）和PLC控制器（9）；工件支撑（3）是由两条固定连接的臂构成，且两条臂间的夹角恒定，一条臂的端部固定设置有托轮（2），另一条臂的端部固定连接液压缸（7）的杠杆端，液压缸（7）的进油端设置有伺服阀（8）；工件支撑（3）还与扇形齿轮（4）联动固定，扇形齿轮（4）与齿轮（5）啮合，齿轮（5）的转轴上设置有编码器（6）；编码器（6）与伺服阀（8）与PLC控制器（9）导通。2.根据权利要求1中所述的高度可调式精锻机工件支撑，其特征是：所述的工件支承（3）包括两条臂，一条臂是直臂，其前端与液压缸（7）的杠杆端固定连接；另一条臂呈L形，其前端与托轮（2）固定，拐点处与扇形齿轮（4）联动固定。3.根据权利要求1中所述的高度可调式精锻机工件支撑，其特征是：所述的托轮（2）支撑锻料（1）。4.根据权利要求1中所述的高度可调式精锻机工件支撑，其特征是：所述的PLC控制器内部编辑有托轮（2）高度与齿轮（5）转角的函数关系。5.根据权利要求1中所述的高度可调式精锻机工件支撑，其特征是：所述的编码器（6）是光电编码器。2CN102921872A说明书1/2页高度可调式精锻机工件支撑技术领域[0001]本发明涉及精锻机技术领域，是高度可调式精锻机工件支撑。背景技术[0002]精锻机在锻打细长料时，为了防止加热后的锻料由于重力的作用发生弯曲变形，影响锻打质量，都会用起辅助支承作用的工件支承在靠近锻头处支承住锻料，以减小或消除锻料的弯曲变形。但是，目前的工件支承的支承臂在液压缸的驱动下，支承臂的升起高度不可调，同时，液压缸压力不能无级调压，所以，当锻打细长料时，液压缸压力通过支承臂传递到细长料上，使细长料产生了弯曲变形，严重影响产品质量。本专利将支承臂升起高度设计为可调式，较好的解决了这一技术难题。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种高度可调式精锻机工件支撑，实现了精锻机工件支撑的高度可调，使精锻机在锻打时，避免锻料形变。[0004]本发明的技术方案是高度可调式精锻机工件支撑，它是由PLC控制器实现对工件支承的高度调节，其特征是：它至少包括托轮、工件支承、扇形齿轮、齿轮、编码器、液压缸、伺服阀和PLC控制器；工件支撑是由两条固定连接的臂构成，且两条臂间的夹角恒定，一条臂的端部固定设置有托轮，另一条臂的端部固定连接液压缸的杠杆端，液压缸的进油端设置有伺服阀；工件支撑还与扇形齿轮联动固定，扇形齿轮与齿轮啮合，齿轮的转轴上设置有编码器；编码器与伺服阀与PLC控制器导通。[0005]所述的工件支承包括两条臂，一条臂是直臂，其前端与液压缸的杠杆端固定连接；另一条臂呈L形，其前端与托轮固定，拐点处与扇形齿轮联动固定。[0006]所述的托轮支撑锻料。[0007]所述的PLC控制器内部编辑有托轮高度与齿轮转角的函数关系。[0008]所述的编码器是光电编码器。[0009]本发明的特点是采用了PLC控制器的闭环控制，通过编码器测量工件支承的转角，以获得控制信号，通过控制伺服阀来控制液压缸的行程，从而获得可调的工件支承高度；同时工件支承的升起高度可以根据锻料的直径进行调整，避免了传统工件支承对锻料的弯曲作用，提高了产品质量。附图说