齿轮防渗碳清洗作业方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102921632A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102921632A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210466923.7(22)申请日2012.11.19(71)申请人常州天山重工机械有限公司地址213000江苏省常州市新北区尚德路25号(72)发明人黄星杨光(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233代理人李红波(51)Int.Cl.B07B7/04(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称齿轮防渗碳清洗作业方法(57)摘要本发明涉及一种热处理的技术领域，尤其是一种齿轮防渗碳清洗作业方法。其包括以下步骤：齿轮清理→浸润溶解→抹干→上涂料及烘干。这种齿轮防渗碳清洗作业方法工艺简单，大大减少了劳动量，节省了工作时间，提高了工作效率，减少了齿轮可能产生磕碰的环节，同时解决了污水排放的问题，减少了水的用量，降低了生产成本，易于使用推广。CN102963ACN102921632A权利要求书1/1页1.一种齿轮防渗碳清洗作业方法，其特征是，其方法包括以下步骤：齿轮清理→洗涤剂浸润溶解→抹干→上涂料及烘干。2.根据权利要求1所述的齿轮防渗碳清洗作业方法，其特征是，齿轮清理时，用抹布对齿轮需要清洗的部位进行抹洗，除去齿轮上的可见污物。3.根据权利要求1所述的齿轮防渗碳清洗作业方法，其特征是，洗涤剂浸润溶解时，将配置好的洗涤剂装在喷壶内，用喷壶喷洒在齿轮需要进行清洁的部位，保持2分钟～3分钟，使油脂充分溶解在洗涤剂中。4.根据权利要求1所述的齿轮防渗碳清洗作业方法，其特征是，在浸润溶解后，用抹布用力进行擦拭3遍～5遍，除去清洗剂并抹干。5.根据权利要求1所述的齿轮防渗碳清洗作业方法，其特征是，用抹布对清洗后的齿轮抹干后，对齿轮进行上涂料，最后对其进行烘干。6.根据权利要求1所述的齿轮防渗碳清洗作业方法，其特征是，所述洗涤剂配方为：无磷洗涤液与水的比例为1:3。2CN102921632A说明书1/2页齿轮防渗碳清洗作业方法技术领域[0001]本发明涉及一种热处理的技术领域，尤其是一种齿轮防渗碳清洗作业方法。背景技术[0002]现行的齿轮防渗碳清洗作业方法需要在齿轮防渗碳涂料涂覆之前进行清水清洗，劳动量巨大，在清洗过程中，使用了大量金属清洗剂，这些金属清洗剂的使用，造成了污水的排放，同时，自来水的使用造成制造成本的增加，并且需要把工件吊入清洗池中清洗，工艺较繁琐，容易发生工件的磕碰，有损外观。发明内容[0003]为了克服现有的齿轮防渗碳清洗作业方法劳动量大、制造成本高、工艺繁琐以及易产生磕碰的不足，本发明提供了一种齿轮防渗碳清洗作业方法。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿轮防渗碳清洗作业方法，包括以下步骤：齿轮清理→浸润溶解→抹干→上涂料及烘干。[0005]根据本发明的另一个实施例，进一步包括齿轮清理时，用抹布对齿轮需要清洗的部位进行抹洗，除去齿轮上的可见污物。[0006]根据本发明的另一个实施例，进一步包括浸润溶解时，将配置好的洗涤剂装在喷壶内，用喷壶喷洒在齿轮需要进行清洁的部位，保持2分钟～3分钟，使油脂充分溶解在洗涤剂中。[0007]根据本发明的另一个实施例，进一步包括在浸润溶解后，用抹布用力进行擦拭3遍～5遍，除去清洗剂并抹干。[0008]根据本发明的另一个实施例，进一步包括用抹布对清洗后的齿轮抹干后，对齿轮进行上涂料，最后对其进行烘干。[0009]根据本发明的另一个实施例，进一步包括所述洗涤剂配方为：无磷洗涤液与水的比例为1:3。[0010]本发明的有益效果是，这种齿轮防渗碳清洗作业方法工艺简单，大大减少了劳动量，节省了工作时间，提高了工作效率，减少了齿轮可能产生磕碰的环节，同时解决了污水排放的问题，减少了水的用量，降低了生产成本，易于使用推广。具体实施方式[0011]一种齿轮防渗碳清洗作业方法，包括以下步骤：齿轮清理→洗涤剂浸润溶解→抹干→上涂料及烘干。齿轮清理时，用抹布对齿轮需要清洗的部位进行抹洗，除去齿轮上的可见污物，浸润溶解时，将配置好的洗涤剂装在喷壶内，用喷壶喷洒在齿轮需要进行清洁的部位，保持2分钟～3分钟，使油脂充分溶解在洗涤剂中，浸润溶解后，用抹布用力进行擦拭3遍～5遍，除去清洗剂并抹干，用抹布对清洗后的齿轮抹干后，对齿轮进行上涂料，最后对其进行烘干，所述洗涤剂配方为：无磷洗涤液与水的比例为1:3。3CN102921632A说明书2/2页[0012]需要对齿轮内孔和端面进行防渗碳清洗作业时，直接在需要清洗的部位先用抹布进行清理，除去铁屑、木屑、可见油脂之类的污物，然后将配好的洗涤剂盛在一个喷壶内，用喷壶喷洒在齿轮需要进行清洁的部位，保持2～3分钟，使油脂充分