自动夹紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102922455A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102922455A(43)申请公布日2013.02.13(21)申请号201210522834.X(22)申请日2012.12.08(71)申请人重庆天之道科技发展有限公司地址402760重庆市璧山县青杠街道新桥二街88号15单元5-13(72)发明人姜静慧(51)Int.Cl.B25B11/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称自动夹紧装置(57)摘要本发明涉及一种夹具，具体涉及一种自动夹紧装置；包括有基体、作为施力装置的凸轮杆、用于夹紧工件两侧面的左、右夹爪和连接杆，其中，基体正面呈“工”字形，中部有一个横向通孔，左、右夹爪的中部分别铰接在“工”字形基体上部两耳上，其驱动端设置有孔径大于连接杆的连接孔，连接杆的一端与凸轮杆的凸轮端铰接，另一端依次穿过右夹爪驱动端连接孔、基体中部的通孔以及左夹爪驱动端连接孔并通过螺母封闭端头，基体与左、右夹爪驱动端之间分别安装有压簧；采用本发明技术方案的自动夹紧装置来夹紧工件，操作简单，省时省力，使用成本低。CN102945ACN102922455A权利要求书1/1页1.一种自动夹紧装置，其特征在于：包括有基体、作为施力装置的凸轮杆、用于夹紧工件两侧面的左、右夹爪和连接杆，其中，基体正面呈“工”字形，中部有一个横向通孔，左、右夹爪的中部分别铰接在“工”字形基体上部两耳上，其驱动端设置有孔径大于连接杆的连接孔，连接杆的一端与凸轮杆的凸轮端铰接，另一端依次穿过右夹爪驱动端连接孔、基体中部的通孔以及左夹爪驱动端连接孔并通过螺母封闭端头，基体与左、右夹爪驱动端之间分别安装有压簧。2.根据权利要求1所述的自动夹紧装置，其特征在于:所述凸轮杆上端套有可更换的手柄。3.根据权利要求1所述的自动夹紧装置，其特征在于:所述左夹爪与螺母及右夹爪与凸轮杆之间夹有垫片。2CN102922455A说明书1/2页自动夹紧装置[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种夹具，具体涉及一种自动夹紧装置。背景技术[0003]夹具是机械制造业中不可或缺的重要工艺装备，可以保证机械加工质量、提高生产效率、降低生产成本、减轻劳动强度。[0004]夹具的种类针对工件种类、使用目的、使用环境等会被设计成各种各样，现阶段，我国机械制造业以中小型企业为主导力量，在这些企业中，所使用的一般不会是电气化或全自动化的高科技高成本的夹具，几乎所有使用的都是手工夹具，针对此类夹具，存在如下一些不足：1、目前没有相对自动化的手工夹具；2、普通的夹具一体成型，部件更换不方便。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，省时省力的自动夹紧装置。[0006]为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动夹紧装置，包括有基体、作为施力装置的凸轮杆、用于夹紧工件两侧面的左、右夹爪和连接杆，其中，基体正面呈“工”字形，中部有一个横向通孔，左、右夹爪的中部分别铰接在“工”字形基体上部两耳上，其驱动端设置有孔径大于连接杆的连接孔，连接杆的一端与凸轮杆的凸轮端铰接，另一端依次穿过右夹爪驱动端连接孔、基体中部的通孔以及左夹爪驱动端连接孔并通过螺母封闭端头，基体与左、右夹爪驱动端之间分别安装有压簧；所述凸轮杆上端套有可更换的手柄，所述左夹爪与螺母及右夹爪与凸轮杆之间夹有垫片。[0007]本自动夹紧装置通过凸轮配合压簧自动夹紧的原理，拉下凸轮杆会挤压夹爪，使其驱动端挤压压簧而靠近，从动端张开，将待夹紧工件置于基体上平面夹爪间，当还原凸轮杆后夹爪驱动端因受到弹簧回力的挤压而使从动端对工件进行夹紧。[0008]采用上述技术方案的自动夹紧装置具有如下优点：由于基体与夹爪下端之间安装有压簧，所以设备在使用过程中只有松开夹爪的时候需要人工施力，夹紧时完全靠的是压簧的弹力而无需人力，因此相对一般夹具可以少做一半的功，操作简单，省时省力。[0009]作为优选方案，考虑到凸轮杆的受力部位会磨损的很快，影响动力摩擦力，凸轮杆一体成型的话会增加设备制造成本，因此凸轮杆上端套有可更换的手柄。[0010]作为优选方案，考虑到夹爪的受力部位会磨损的很快，从而影响加紧精度以及缩短夹爪的使用寿命，因此夹爪与螺母和凸轮杆之间夹有可更换的垫片。附图说明[0011]图1是本发明实施例自动夹紧装置的主视结构示意图。[0012]具体实施方式3CN102922455A说明书2/2页下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：如图1所示，本发明提供一种自动夹紧装置，包括有基体1、左夹爪21、右夹爪22、连接杆3、垫片4、手柄5、凸轮杆6和压簧7，其中，基体1正面呈“工”字形，中部有一个横向通孔，左、右夹爪21、22的中部分别铰接在“