自动夹紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102990561A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102990561A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201210523098.X(22)申请日2012.12.09(71)申请人重庆天之道科技发展有限公司地址402760重庆市璧山县青杠街道新桥二街88号15单元5-13(72)发明人姜静慧(51)Int.Cl.B25B11/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称自动夹紧装置(57)摘要本发明涉及一种夹紧装置，具体涉及一种自动夹紧装置；包括夹具本体、左、右夹爪、带凹槽的推杆、两个顶杆、滚柱，其中，夹具本体下部开有水平的盲孔，在盲孔上方设有V型孔，V型孔下部与盲孔相通，夹具本体上方设有水平工作台，左、右夹爪中部对称铰接其左右两边，其上部用于压紧工件，其下部分别与两顶杆铰接，两个顶杆分别置于V型孔内，且套有保持左、右卡爪处于张开趋势的顶杆弹簧，推杆插入盲孔内，滚柱放置在凹槽上方，与两顶杆相抵，推杆与盲孔间设有推杆弹簧，该推杆弹簧带动推杆挤压滚柱和左、右顶杆，使左、右卡爪保持夹紧趋势；采用本发明技术方案的自动夹紧装置具有夹紧效果好、自动夹紧的特点。CN102956ACN102990561A权利要求书1/1页1.一种自动夹紧装置，包括夹具本体、用于压紧工件上表面的左、右夹爪、作为施力装置的带凹槽的推杆、作为传动装置的两个顶杆、滚柱，其中，夹具本体下部开有水平的盲孔，在盲孔上方设有V型孔，V型孔下部与盲孔相通，夹具本体上方设有水平工作台，左、右夹爪中部对称铰接在工作台左右两边，其上部从动端用于压紧工件，其下部驱动端分别与两顶杆铰接，两个顶杆分别置于V型孔内，且套有保持左、右夹爪处于张开趋势的顶杆弹簧，其特征在于：所述推杆插入盲孔内，滚柱放置在凹槽上方，并与两顶杆相抵，所述推杆与盲孔间设有推杆弹簧，该推杆弹簧带动推杆挤压滚柱和两个顶杆，使左、右夹爪保持夹紧趋势。2.根据权利要求1所述的自动夹紧装置，其特征在于：所述推杆上设有轴向限位槽，且夹具本体上有与之匹配，用来限制推杆运动范围的限位销。2CN102990561A说明书1/2页自动夹紧装置技术领域[0001]本发明涉及一种夹紧工件的装置，具体涉及一种自动夹紧装置。背景技术[0002]如今夹紧装置被用于多个领域，包括机械、木工等，不同的夹紧装置能适用于不同的加工需求，而夹紧装置主要用于工件的夹持和定位，以使得工件在加工时不发生明显位移，从而提高加工精度。[0003]在小型作业现场，由于成本的限制，夹紧装置一般巧妙利用杠杆、弹簧、滑轮、凸轮、把手等组合方式来达到夹紧工件的效果，虽然在一定程度上解决了加工过程中的夹紧问题，但由于锁紧过程是人工操作器械，无法避免因此带来的许多人为误差。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种夹紧效果好、自动夹紧的自动夹紧装置。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动夹紧装置，包括夹具本体、用于压紧工件上表面的左、右夹爪、作为施力装置的带凹槽的推杆、作为传动装置的两个顶杆、滚柱，其中，夹具本体下部开有水平的盲孔，在盲孔上方设有V型孔，V型孔下部与盲孔相通，夹具本体上方设有水平工作台，左、右夹爪中部对称铰接在工作台左右两边，其上部从动端用于压紧工件，其下部驱动端分别与两顶杆铰接，两个顶杆分别置于V型孔内，且套有保持左、右夹爪处于张开趋势的顶杆弹簧，所述推杆插入盲孔内，滚柱放置在凹槽上方，并与两顶杆相抵，所述推杆与盲孔间设有推杆弹簧，该推杆弹簧带动推杆挤压滚柱和两个顶杆，使左、右夹爪保持夹紧趋势。[0006]采用上述技术方案的自动夹紧装置具有如下优点：1、由于采用了机械式对称夹紧，使左、右夹爪的松开与夹紧的传动都集中在了同一滚柱的运动上，故左、右夹爪的运动同步，因此夹紧效果好；2、由于采用了弹簧锁紧，在夹紧时弹簧的弹力代替了人为的推力，因此夹紧过程是自动夹紧，很大程度上避免了人为误差。[0007]作为优选方案，考虑到推杆需在有效运动范围内运动，避免其因转动使凹槽与滚柱的配合失效，所述推杆上设有轴向限位槽，且夹具本体上有与之匹配，用来限制推杆运动范围的限位销。附图说明[0008]图1是本发明实施例自动夹紧装置的结构示意图。[0009]具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：如图1所示，本发明提供一种自动夹紧装置，包括夹具本体1、用于压紧工件上表面的左、右夹爪4、作为施力装置的带凹槽的推杆2、作为传动装置的两个顶杆5、滚柱7，其中，夹具本体1下部开有水平的盲孔，在盲孔上方设有V型孔，V型孔下部与盲孔相通，夹具本体3CN102990561A说明书2/2页1上方设有水平工作台，左、右夹爪4中部对称铰