齿轮拆卸工具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102935586A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102935586A(43)申请公布日2013.02.20(21)申请号201210512827.1(22)申请日2012.12.04(71)申请人江苏盛虹科技股份有限公司地址215228江苏省苏州市吴江市盛泽镇纺织科技示范园(72)发明人郭金龙何宏武(51)Int.Cl.B23P19/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图33页(54)发明名称齿轮拆卸工具(57)摘要本发明的齿轮拆卸工具，其特征在于由底座、顶板、全丝螺杆、螺母、六角螺栓、锁扣和千斤顶组成，全丝螺杆一端安装在顶板上通过螺母固定，全丝螺杆另一端安装在底座上通过螺母固定，锁扣安装在顶板向外的端面通过六角螺栓固定，千斤顶安装在底座面向顶板的面上，千斤顶的中心与底座的中心重合。使用本发明工具拆卸齿轮时操作简单方便，省时省力，提供工作效率；降低维修成本，减少传统维修工具拉马的损坏。CN10293586ACN102935586A权利要求书1/1页1.齿轮拆卸工具，其特征在于由底座、顶板、全丝螺杆、螺母、六角螺栓、锁扣和千斤顶组成，全丝螺杆一端安装在顶板上通过螺母固定，全丝螺杆另一端安装在底座上通过螺母固定，锁扣安装在顶板向外的端面通过六角螺栓固定，千斤顶安装在底座面向顶板的面上，千斤顶的中心与底座的中心重合。2.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于所述的底座材质为铁质的，形状为圆形，直径为400mm，厚度为10mm，一周均匀分布8个直径12mm的圆孔，圆孔中心距底座边缘的垂直距离为13mm。3.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于所述的顶板是由两块相同的半圆铁环组成的，两块半圆铁环用锁扣通过六角螺栓固定联接形成一个圆环的，其中半圆铁环的外径为400mm，内径为130mm，厚度为10mm，半圆铁环的两端各有一个相互对称的直径为8mm的小圆孔，小圆孔的中心距半圆铁环端面的垂直距离为13mm，半圆铁环的半周上有4个直径12mm的圆孔，半圆铁环形成的圆环上的8个圆孔与底座上的8个圆孔对称。4.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于所述的锁扣是长50mm、宽30mm的铁片，上有两个8mm的小圆孔，小圆孔的圆心在一条直线上，之间的距离为26mm。5.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于所述的全丝螺杆规格为M10，长度为400mm，数量为8根。6.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于所述的螺母规格为M10，数量为16个。7.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于所述的六角螺栓规格为M8，数量为4个。8.根据权利要求1所述的齿轮拆卸工具，其特征在于根据千斤顶顶杆的长度调整螺母在全丝螺杆上的位置。2CN102935586A说明书1/2页齿轮拆卸工具技术领域[0001]本发明涉及一种化纤生产设备拆卸工具，具体是一种输送线的齿轮拆卸工具。背景技术[0002]化纤生产中自动包装线的输送线大节距轴承座断裂后，需要更换轴承座，更换轴承座对于维修人员来说，最大的难点就在于将大齿轮从轴上面取下来，本身轴与齿轮是存在过盈配合，而且时间一长还存在锈蚀，轴与齿轮相当牢固。传统方法是用拉马将齿轮从轴上拉出来，然而该方法有三个明显缺陷，(1)拉取力度不够，轴与齿轮(或轴承)过盈配合，长时间在潮湿环境中，轴与齿轮(或轴承)会出现锈蚀，拉码就很难将齿轮(或轴承)从轴上拉取下来；(2)拉取速度慢，拉马主要是将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔，拉爪挂钩于齿轮(或轴承)外环，通过螺纹咬合，旋转旋柄，使之慢慢从轴上取下，效率低下；(3)拉码易坏，拉码顶尖处，易断裂，螺纹咬合处也易出现丝牙坏。[0003]在工作中，用拉马将齿轮取下，所需时间≥2小时，一般换三次轴承座，拉马就要坏一个。在输送线齿轮拆卸过程中费时费力，工作效率低，维修成本高。发明内容[0004]本发明目的是提供一种齿轮拆卸工具，能够节约维修时间和人力，提高工作效率，降低维修成本。[0005]齿轮拆卸工具，其特征在于由底座、顶板、全丝螺杆、螺母、六角螺栓、锁扣和千斤顶组成，全丝螺杆一端安装在顶板上通过螺母固定，全丝螺杆另一端安装在底座上通过螺母固定，锁扣安装在顶板向外的端面通过六角螺栓固定，千斤顶安装在底座面向顶板的面上，千斤顶的中心与底座的中心重合。[0006]所述的底座，其特征在于材质为铁质的，形状为圆形，直径为400mm，厚度为10mm，一周均匀分布8个直径12mm的圆孔，圆孔中心距底座边缘的垂直距离为13mm。[0007]所述的顶板，其特征在于是由两块相同的半圆铁环组成的，两块半圆铁环用锁扣通过六角螺栓固定联接形成一个圆环的，其中半圆铁环的外径为400mm，内径为130mm，厚度