吊钩转动式抛丸悬链输送线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102950546A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102950546A(43)申请公布日2013.03.06(21)申请号201110248759.8(22)申请日2011.08.27(71)申请人泰州金鼎精密铸造有限公司地址225505江苏省泰州市姜堰市白米镇通扬西路139号(72)发明人荆剑(51)Int.Cl.B24C5/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称吊钩转动式抛丸悬链输送线(57)摘要本发明属于精密铸造领域，公开了一种吊钩转动式抛丸悬链输送线，它包括悬链输送线、吊钩组件、链传动机构，悬链输送线穿过抛丸机，吊钩组件包括连接套、吊钩、支承板、平面轴承，在吊钩与连接套连接处设置平面轴承，吊钩通过连接套连接在吊杆的下端；链传动机构设置在吊钩组件的侧面，它包括驱动装置、链条、链轮，链轮固定连接在吊钩的竖直杆部，链条水平布置，从一侧面与吊钩上的链轮啮合，当链传动机构链条在驱动装置驱动下移动时，链条驱动链轮转动，带动吊钩转动。本发明在使用时，抛丸机内吊钩和吊钩上悬挂的待抛丸处理工件一起转动，这样，待抛丸处理工件的表面各个部位基本上能比较充分地受到抛丸处理，保证了抛丸效果。CN1029546ACN102950546A权利要求书1/1页1.一种吊钩转动式抛丸悬链输送线，它包括悬链输送线（1）、吊钩组件（2）；所述悬链输送线（1）穿过抛丸机（4）；所述吊钩组件（2）包括连接套（2.1）、吊钩（2.2），吊钩（2.2）通过连接套（2.1）连接在吊杆（1.1）的下端，其特征在于：在所述吊钩（2.2）与连接套（2.1）连接处设置平面轴承（2.4）；在所述吊钩组件（2）的侧面设置链传动机构（3），所述链传动机构（3）包括驱动装置（3.1）、链条（3.2）、链轮（3.3），所述链轮（3.3）固定连接在吊钩（2.2）的竖直杆部，所有吊钩（2.2）上的链轮（3.3）结构尺寸相同，固定连接在吊钩（2.2）的同一高度；所述链条（3.2）水平布置，从一侧面与位于抛丸机（4）内吊钩（2.2）上的链轮（3.3）啮合，当链条（3.2）在驱动装置（3.1）驱动下移动时，链条（3.2）驱动链轮（3.3）转动，带动吊钩（2.2）转动。2.根据权利要求1所述的吊钩转动式抛丸悬链输送线，其特征在于：所述连接套（2.1）设有大孔在上的阶梯孔，平面轴承（2.4）嵌装在所述阶梯孔内，平面轴承（2.4）上端面设有支承板（2.3），吊钩（2.2）的上杆端从连接套（2.1）阶梯孔下端伸入连接套（2.1）内，穿过平面轴承（2.4）内孔，与支承板（2.3）固定连接。2CN102950546A说明书1/2页吊钩转动式抛丸悬链输送线技术领域[0001]本发明涉及一种悬链输送线，特别是一种用于抛丸的悬链输送线。背景技术[0002]抛丸作为一种机械方面的表面处理工艺，被广泛应用于铸造、锻件等行业的表面处理。目前，用悬链输送线将待抛丸处理工件输送到抛丸机内进行抛丸处理是应用比较广泛的一种输送方式，现有技术的抛丸悬链输送线是将待抛丸处理工件悬挂到抛丸悬链输送线的专用吊钩上，进入抛丸机内进行抛丸处理，这种抛丸悬链输送线结构比较简单，能实现机械连续输送，但存在不足，抛丸机的抛丸位置和方向基本上是固定的，悬挂在抛丸悬链输送线上进入抛丸机内的待抛丸处理工件不能转动，这就造成抛丸时，有的表面部位抛不到，有的表面部位抛丸不充分，抛丸处理的效果不好。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能使吊钩上的待抛丸处理工件转动的吊钩转动式抛丸悬链输送线，使用这种抛丸悬链输送线，能保证抛丸的充分性，从而保证抛丸处理的效果。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]吊钩转动式抛丸悬链输送线，它包括悬链输送线、吊钩组件，所述悬链输送线穿过抛丸机；所述吊钩组件包括连接套、吊钩，吊钩通过连接套连接在吊杆的下端，其改进之处在于：在所述吊钩与连接套连接处设置平面轴承；在所述吊钩组件的侧面设置链传动机构，所述链传动机构包括驱动装置、链条、链轮，所述链轮固定连接在吊钩的竖直杆部，所有吊钩上的链轮结构尺寸相同，固定连接在吊钩的同一高度；所述链条水平布置，从一侧面与位于抛丸机内吊钩上的链轮啮合，当链条在驱动装置驱动下移动时，链条驱动链轮转动，带动吊钩转动。[0006]上述结构中，所述连接套设有大孔在上的阶梯孔，平面轴承嵌装在所述阶梯孔内，平面轴承上端面设有支承板，吊钩的上杆端从连接套阶梯孔下端伸入连接套内，穿过平面轴承内孔，与支承板固定连接。[0007]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：吊钩在链轮带动下转动，悬挂在吊钩下的待抛丸处理工件一起转动，这样抛丸时，待抛丸处理工件的