吊钩式抛丸机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106891261A(43)申请公布日2017.06.27(21)申请号201710186295.X(22)申请日2017.03.27(71)申请人镇江市高等专科学校地址212003江苏省镇江市京口区学府路61号(72)发明人王明左文艳(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人楼高潮(51)Int.Cl.B24C3/14(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称吊钩式抛丸机(57)摘要本发明提供了一种吊钩式抛丸机，包括：机架、清理室、抛丸器、提升机、纵向绞龙、分离器、滑轨、起重架机构、吊钩以及转动机构；转动机构包括：转动轮以及辅助转动条；机架内部安装清理室；纵向绞龙水平安装于清理室底部；抛丸器安装于清理室一侧；提升机竖直安装于机架一侧；纵向绞龙一端与提升机底端固定连接；分离器设置于清理室上方；分离器与提升机顶端固定连接；滑轨安装于机架顶部；起重架机构在滑轨上滑动；吊钩挂设于起重架机构下方，并与转动轮固定连接；清理室顶部设有槽口；辅助转动条安装于槽口一侧，本方案通过转动轮配合辅助转动条进行转动，从而带动铸件转动，获得使得使用一侧抛丸器也可完成铸件整体抛丸的技术效果。CN106891261ACN106891261A权利要求书1/1页1.一种吊钩式抛丸机，其特征在于，包括：机架、清理室、抛丸器、提升机、纵向绞龙、分离器、滑轨、起重架机构、吊钩以及转动机构；所述转动机构包括：转动轮以及辅助转动条；所述机架固定安装于地基上；所述机架内固定安装所述清理室；所述纵向绞龙水平安装于所述清理室底部；所述抛丸器固定安装于所述清理室一侧；所述提升机竖直安装于所述机架一侧；所述纵向绞龙一端与所述提升机底端固定连接；所述分离器设置于所述清理室上方；所述分离器的进口端与所述提升机顶端固定连接；所述滑轨固定安装于所述机架顶部；所述起重架机构在所述滑轨上滑动；所述吊钩挂设于所述起重架机构下方；所述吊钩穿过所述转动论轴心，并与所述转动轮固定连接；所述清理室顶部设有槽口，所述吊钩通过所述槽口进入所述清理室；所述辅助转动条固定安装于所述槽口一侧，所述辅助转动条与所述槽口平行。2.如权利要求1所述的吊钩式抛丸机，其特征在于，所述转动机构还包括限位条；所述限位条固定安装于所述槽口另一侧，与所述辅助转动条平行；所述限位条与所述辅助转动条之间的间距与所述转动轮直径相同，所述转动轮可在所述限位条与所述辅助转动条之间运动。3.如权利要求1或2所述的吊钩式抛丸机，其特征在于，所述转动轮是齿轮；所述辅助转动条是齿条；所述齿轮与所述齿条齿合。4.如权利要求2所述的吊钩式抛丸机，其特征在于，所述限位条是槽形钢。5.如权利要求1所述的吊钩式抛丸机，其特征在于，所述吊钩还包括圆头平键；所述转动轮通过所述圆头平键与所述吊钩固定连接。2CN106891261A说明书1/3页吊钩式抛丸机技术领域[0001]本发明涉及抛丸机，尤其涉及吊钩式抛丸机置，属于铸件清理设备技术领域。背景技术[0002]铸件在成型之后，表面会有铸造用砂的残留，且存在严重的应力集中，表面工艺状态较差，抗疲劳性能差等问题。使用抛丸机对铸件表面进行处理，可以消除铸件内部应力，提高铸件抗疲劳性能，且使铸件表面光滑，呈现金属光泽，以提高铸件整体质量，延长使用寿命。[0003]现有抛丸机采用清理室两边对称设计的结构，对铸件整体表面进行抛丸处理。然而两边对称设计清理室，使得整体结构复杂，且两边抛出的钢丸在铸件挡不住的地方会溅射到对面的抛丸器内，造成抛丸器的相互影响，降低抛丸机的使用寿命以及降低抛丸效果。发明内容[0004]针对上述现有抛丸机两侧抛丸会相互影响，降低抛丸机使用寿命以及降低抛丸效果的问题，本发明提供了一种吊钩式抛丸机。[0005]本发明提供的技术方案如下：[0006]一种吊钩式抛丸机，包括：机架、清理室、抛丸器、提升机、纵向绞龙、分离器、滑轨、起重架机构、吊钩以及转动机构；[0007]所述转动机构包括：转动轮以及辅助转动条；[0008]所述机架固定安装于地基上；所述机架内固定安装所述清理室；所述纵向绞龙水平安装于所述清理室底部；所述抛丸器固定安装于所述清理室一侧；所述提升机竖直安装于所述机架一侧；所述纵向绞龙一端与所述提升机底端固定连接；所述分离器设置于所述清理室上方；所述分离器的进口端与所述提升机顶端固定连接；所述滑轨固定安装于所述机架顶部；所述起重架机构在所述滑轨上滑动；所述吊钩挂设于所述起重架机构下方；所述吊钩穿过所述转动论轴心，并与所述转动轮固定连接；所述清理室顶部设有槽口，所述吊钩通过所述槽口进入所述清理室；所述辅助转动条固定安装于所述槽口一侧，所述辅助转动