细纱机电子牵伸系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102953174A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102953174A(43)申请公布日2013.03.06(21)申请号201110250499.8(22)申请日2011.08.29(71)申请人天津纺织工程研究院有限公司地址300308天津市东丽区空港经济区中心大道东九道天纺大厦A座3层天纺研究院(72)发明人邢欣钱明春王伟(51)Int.Cl.D01H5/32(2006.01)G05B19/05(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称细纱机电子牵伸系统(57)摘要一种细纱机电子牵伸系统，其技术原理在于：断开主轴与牵伸系统之间的机械联系，去掉复杂的牵伸齿轮传动系统的机械机构，由伺服电机、变频电机、减速器直接驱动前、中、后罗拉，利用PLC和电子程序控制罗拉的运转与工艺调整，使之与整机协调。本发明的有益之处在于：整机负荷得到分解，加上伺服、变频技术的采用，简化了复杂的牵伸齿轮传动系统的机械机构；牵伸工艺调节方便、快捷、精确；降低机件损耗与维修费用，稳定产品质量。CN10295374ACN102953174A权利要求书1/1页1.一种细纱机电子牵伸系统，其特征在于：断开主轴与牵伸系统之间的机械联系，去掉复杂的牵伸齿轮传动系统的机械机构，由伺服电机、变频电机、减速器直接驱动前、中、后罗拉，利用PLC和电子程序控制罗拉的运转与工艺调整，使之与整机协调。2CN102953174A说明书1/2页细纱机电子牵伸系统(一)技术领域[0001]本发明属于纺织机械领域，特别是涉及一种细纱机电子牵伸系统。(二)背景技术[0002]在现有细纱机的牵伸传动系统中，都是由齿轮的相互啮合、齿数比差异来完成。在机械传动轮系中，齿轮越多，造成齿轮损伤的机率就越大，系统机构复杂，而且改品种时工人的劳动强度也较大。目前，在这细纱机上添加电子牵伸系统，应用交流变频技术和伺服技术，通过PLC控制来满足生产工艺要求，提高成纱质量，实现细纱设备的升级换代，这样的技术应用目前还没有发现相关的文献公开。(三)发明内容[0003]本发明基于上述目的，提供了一种细纱机电子牵伸系统。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：断开主轴与牵伸系统之间的机械联系，去掉复杂的牵伸齿轮传动系统的机械机构，由伺服电机、变频电机、减速器直接驱动前、中、后罗拉，利用PLC和电子程序控制罗拉的运转与工艺调整，使之与整机协调。[0005]应用交流变频技术和伺服技术，就能够很好地代替齿轮传动方式，达到平滑启动，消除机械启动时产生的冲击力，实现无级调速，满足生产工艺要求，提高成纱质量。另一方面应用此技术后，在纱支品种变化的情况时，不需改变牙齿或皮带轮，设备各种参数的改变只需通过变频设定就可完成，降低了工作量，提高了工作效率，纺高支品种也可降低能耗。通过对A513细纱机传动系统的分析研究和多次试验，在现有设备的基础上，应用交流变频、伺服技术，将其机械传动的牵伸系统设计成电子牵伸模型，用PLC软件编程技术来实现宽范围、高精度电子牵伸的速比，快速、方便地适应不同牵伸速比的要求。减少了多机件磨损造成牵伸比的偏差和精确度，在纱支品种变化的情况时，通过触摸屏可改变牵伸速比，实现了工艺变更简捷、方便、数字化，牵伸准确。[0006]本发明的有益之处在于：[0007]1、整机负荷得到分解，加上伺服、变频技术的采用，简化了复杂的牵伸齿轮传动系统的机械机构。[0008]2、牵伸工艺调节方便、快捷、精确。[0009]3、降低机件损耗与维修费用，稳定产品质量。(四)附图说明[0010]附图1为本方案的细纱机电子牵伸系统的机电传动控制原理图。(五)具体实施方式[0011]本方案的细纱机电子牵伸系统，其原理在于：断开主轴与牵伸系统之间的机械联系，去掉复杂的牵伸齿轮传动系统的机械机构，由伺服电机、变频电机、减速器直接驱动前、3CN102953174A说明书2/2页中、后罗拉，利用PLC和电子程序控制罗拉的运转与工艺调整，使之与整机协调。[0012]实施例以A513细纱机为例。[0013]实施电子卷绕系统后的A513细纱机的机电传动控制如附图1：[0014]由附图1可以看出，细纱机的电子牵伸系统从整机齿轮传动系统中化出，通过PLC、伺服电机和变频电机控制进行牵伸比、速比的有效控制。通过PLC机电一体化技术，控制全机协调运行，显示器只需改动伺服和变频的转速，就可以实现牵伸工艺的高精度、宽范围(牵伸比不受牵伸齿轮齿数和齿轮比的限制)调整，工艺变更简捷、方便、数字化，牵伸均匀、稳定，能耗随品种的改变也能有所降低，符合降低能耗低碳环保的社会趋势。[0015]结论：综上所述，细纱机电子牵伸技术，分解了机械负荷，应用了伺服、变频技术，取消