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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102950176102950176B(45)授权公告日2014.12.10(21)申请号201210534724.520-31段及附图1-4.CN201154374Y,2008.11.26,说明书(22)申请日2012.12.12最后1段至最后1段及附图1.(73)专利权人西华大学CN201823815U,2011.05.11,说明书第地址610039四川省成都市金牛区土桥金周19-27段及附图1-4.路999号CN202506786U,2012.10.31,说明书第(72)发明人牛宪华牛润彦曾柏森陈思利16-20段及附图1-2.(74)专利代理机构成都金英专利代理事务所CN202984367U,2013.06.12,权利要求(普通合伙)512181-7.代理人袁英CN102476140A,2012.05.30,全文.RO113953B1,1998.12.30,全文.(51)Int.Cl.US6067834A,2000.05.30,全文.B21D5/14(2006.01)CN101198422A,2008.06.11,全文.B21D43/09(2006.01)审查员张彩锦B21D1/02(2006.01)B21D28/26(2006.01)B21D28/02(2006.01)(56)对比文件CN2543853Y,2003.04.09,说明书最后1段及附图1.CN102319786A,2012.01.18,说明书第权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称双辊全自动液压卷圆机(57)摘要本发明涉及双辊全自动液压卷圆机,它包括送料装置(8)、校平导正装置(1)、冲孔装置(2)、滚压成型装置(3)、切断装置(4)、支架(5)、电机(6)和减速机(7):校平导正装置(1)设置在支架(5)顶部的一侧;冲孔装置(2)设置于校平导正装置(1)之间的支架(5)上;滚压成型装置(3)设置于支架(5)顶部,滚压成型装置(3)包括侧板(31)、上滚轮(37)、送料轮(33)和弯曲轮(34),减速机(7)的输出端与上滚轮轴(38)上的链轮相连;切断装置(4)设置于支架(5)的正面。本发明集校平导正、冲孔、滚压成型和切断等功能于一体,结构紧凑合理、噪音低、设备运行平稳、生产效CN102950176BCN1029576B率高且操作简单。CN102950176B权利要求书1/2页1.双辊全自动液压卷圆机,其特征在于:它包括送料装置(8)、校平导正装置(1)、冲孔装置(2)、滚压成型装置(3)、切断装置(4)、支架(5)、安装于支架(5)底部的电机(6)、与电机(6)通过传送带连接的减速机(7)和液压泵(9),所述的支架(5)上还固定有液压油箱(10),液压油箱(10)的出油口与液压泵(9)的进油口相连,所述的送料装置(8)设置在校平导正装置(1)的进料口一侧,送料装置(8)包括底座(81)、滚轴(82)、送料辊(83)和挡板(84),底座(81)固定在地面上,滚轴(82)横向安装在底座(81)顶部,送料辊(83)安装在滚轴(82)上,送料辊(83)的两侧分别均匀设置有多块挡板(84),液压泵(9)的动力输出端与滚轴(82)相连,液压泵(9)带动送料辊(83)送料;所述的校平导正装置(1)设置在支架(5)顶部的一侧,校平导正装置(1)包括支座(11)、靠轮(12)、滑槽(13)、盖板(15)、上校正辊(16)、下校正辊(17)和调节机构(18),支座(11)固定在支架(5)上,支座(11)的一侧设有至少两个靠轮(12),支座(11)的另一侧设置有滑槽(13),滑槽(13)顶部固定有盖板(15),滑槽(13)内部与滑块(14)滑动配合,上校正辊(16)固定安装在滑块(14)上,调节机构(18)与滑块(14)相连,调节机构(18)与盖板(15)通过螺纹配合相连,位于上校正辊(16)正下方的支座(11)上还固定有下校正辊(17);所述的冲孔装置(2)设置于校平导正装置(1)之间的支架(5)上,冲孔装置(2)包括冲孔机架(21)、导向板(22)、液压缸(24)、压头(25)、模具(26)、丝杠(28)和调节手轮(29),冲孔机架(21)与导向板(22)通过压板(23)固定相连,液压缸(24)设置于冲孔机架(21)顶部,液压缸(24)的输出端与压头(25)固定相连,模具(26)由模具压板(27)固定在冲孔机架(21)上,模具(26)位于压头(25)下方,丝杠(28)一端与冲孔机架(21)通过螺纹配合连接,丝杠(28)的另一端连接有调节手轮(29);所述的滚压成型装置(3)设置于支架(5)顶部,滚压成型装置(3)包括侧