新型多工位自动拉伸冲床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102950187A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102950187A(43)申请公布日2013.03.06(21)申请号201210533958.8(22)申请日2012.12.12(71)申请人慈溪市天时机械有限公司地址315334浙江省宁波市慈溪杭州湾新区新舟村（慈溪市天时机械有限公司）(72)发明人陈杏芳(74)专利代理机构杭州金源通汇专利事务所(普通合伙)33236代理人唐迅(51)Int.Cl.B21D22/20(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书55页页附图附图99页(54)发明名称新型多工位自动拉伸冲床(57)摘要本发明公开了一种拉伸冲床，特别是新型多工位自动拉伸冲床；包括多工位冲床、拉伸模具、顶料系统、气动送料器以及传动系统，在拉伸凹模与拉伸冲头之间设有脱料板，在脱料板上设有脱料盘，在多工位冲床的下工作台上活动连接有一对方棒，该对方棒位于脱料板与拉伸凹模之间，并且其两端部均捆接有弹性圈，传动系统与该对方棒凸轮配合，在每条方棒上固定有机械手，两条方棒上的机械手相互对称，并且与脱料盘逐个对应，在多工位冲床的上工作台上设有砌块，并且与两条方棒呈品字状：其解决了现有多工位自动拉伸冲床的退料系统以及驱动退料系统和机械手夹持机构工作的传动系统比较繁琐，工作稳定性差的技术弊端；本发明工作稳定性好。CN1029587ACN102950187A权利要求书1/2页1.一种新型多工位自动拉伸冲床，包括多工位冲床（1）、安装于多工位冲床（1）的上工作台（1-1）上的拉伸冲头（2）、安装于多工位冲床（1）的下工作台（1-2）上的拉伸凹模（3）、安装于拉伸凹模（3）下部的顶料系统（25），安装于多工位冲床（1）的下工作台（1-2）前侧的气动送料器（26）以及安装于多工位冲床（1）的侧边的传动系统（24），其特征在于：在拉伸凹模（3）与拉伸冲头（2）之间设有脱料板（4），所述脱料板（4）固定在下工作台（1-2）的侧板上，在脱料板（4）上设有与拉伸冲头（2）和拉伸凹模（3）的数量相同的脱料盘（5），所述拉伸冲头（2）贯穿脱料盘（5）与拉伸凹模（3）配合，在多工位冲床（1）的下工作台（1-2）上活动连接有一对方棒（6），该对方棒（6）位于脱料板（4）与拉伸凹模（3）之间，并且其两端部均捆接有弹性圈（7），传动系统（24）与该对方棒（6）凸轮配合，在每条方棒（6）上固定有与拉伸冲头（2）和拉伸凹模（3）的数量相同的机械手（8），两条方棒（6）上的机械手（8）相互对称，并且与脱料盘（5）逐个对应，在多工位冲床（1）的上工作台（1-1）上设有砌块（9），所述砌块（9）朝向方棒（6）设置，并且与两条方棒（6）呈品字状。2.根据权利要求1所述的新型多工位自动拉伸冲床，其特征是所述安装于拉伸凹模（3）下部的顶料系统（25）是指：所述下工作台（1-2）上设有第一通孔（1-3），所述第一通孔（1-3）与拉伸凹模（3）对应，并且两者相互贯通，在第一通孔（1-3）内塞接有跳芯（19），在跳芯（19）的外端配合有弹簧（21），所述弹簧（21）的另一端压接有压板（22）。3.根据权利要求1或2所述的新型多工位自动拉伸冲床，其特征是所述传动系统（24）是指：在多工位冲床（1）的上端输出有主传动轴（10），在多工位冲床（1）的侧壁上端固定有第一转向器（11），主传动轴（10）与第一转向器（11）之间传动连接，第一转向器（11）下端设有万向联轴器（18），万向联轴器（18）上传动连接有第一转动轴（12），所述第一转动轴（12）的另一端连接有凸轮箱组件（13），所述凸轮箱组件（13）与所述位于脱料板（4）与拉伸凹模（3）之间的一对方棒（6）传动连接。4.根据权利要求1所述的新型多工位自动拉伸冲床，其特征在于：包括多工位冲床（1），安装于多工位冲床（1）的上工作台（1-1）上的拉伸冲头（2）和缩口冲头（2-1），所述拉伸冲头（2）和缩口冲头（2-1）呈一字排列状，安装于多工位冲床（1）的下工作台（1-2）上的拉伸凹模（3）和缩口凹模（3-1），所述拉伸凹模（3）与拉伸冲头（2）数量相同且相对应，所述缩口凹模（3-1）与缩口冲头（2-1）数量相同且相对应，所述拉伸凹模（3）与缩口凹模（3-1）同样呈一字排列状，安装于下工作台（1-2）下部的顶料系统（25），所述顶料系统（25）分别对应拉伸凹模（3）和缩口凹模（3-1），安装于多工位冲床（1）的下工作台（1-2）前侧的气动送料器（26）以及安装于多工位冲床（1）的侧边的传动系统（24），在拉伸凹模（3）与拉伸冲头（2）之间设有脱料板（4），所述脱料板（4）固定在下工作台（1-2）的侧板上，在脱料板（4）上设有脱料盘（5），所述拉伸冲头（2）贯穿对应脱料