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轨道龙门吊安装大吨位钢箱梁施工工艺
一、引言
钢箱梁是大跨度桥梁的重要构件，具有结构简单、运输方便等优点，可以满足大吨位车辆通行的要求，应用广泛。轨道龙门吊是一种重型起重机械，具有抗风性能强、吊重能力大等特点，常用于大型钢梁的安装。本文将介绍轨道龙门吊安装大吨位钢箱梁的施工工艺。
二、前期准备
1.型钢、螺栓、焊丝等原材料的采购：根据钢箱梁的设计图纸，确定所需的原材料数量和规格，并按照计划进行采购。
2.前期工程准备：测量施工现场的地形和地貌，制定详细的施工方案，规划起吊荷载、吊点等相关细节，并对现场进行安全检查，确保施工安全可靠。
3.设备调试和安装：将轨道龙门吊搭设于施工现场，对吊钩、吊绳、吊杆等设备进行调试和安装，确保设备运行正常。
三、工艺流程
1.将吊杆与吊钩固定在钢箱梁端部，使用电焊将吊杆牢固固定在梁体上，吊钩的位置需要按照设计图纸确定。
2.使用起重机将钢箱梁吊至安装位置，保持钢梁中心线与桥墩中心线重合，并做好固定措施。
3.长跨钢箱梁的安装需要使用两台轨道龙门吊，每台吊机吊装钢梁的一端。
4.两台龙门吊保持一致的速度移动到钢梁的安装位置，并且保持更加平衡的位置，以便能够安全稳定的进行固定。
5.在将钢梁固定的过程当中，根据钢梁设计图纸，通过调整引力平衡点，最大限度的减小了不同重担中央线夹角，提高了钢箱梁的安装精度。
6.在安装库内的钢箱梁时，应首先将钢箱梁吊至安装位置，在进行大臂的调整以满足填充孔的要求。填充孔应留置5㎝余量。
7.在钢箱梁安装后，还需要进行焊接连接处的处理，检查焊接质量是否符合要求且无明显裂缝。需要断裂口检测,确保焊接质量达到标准要求。
四、安全措施
1.前期工程准备阶段要充分考虑人员安全问题，吊装过程中要设置相应的隔离区域和警示标志，确保施工过程中不会因为其他人进入作业范围而造成安全事故。
2.吊装过程需根据施工现场的实际情况和设计图纸确定吊点，确保吊点位置准确、合理、稳定，以减少钢箱梁受力不均的情况。
3.吊装过程中，操作人员需要保证设备的正常运行，严格遵守起吊重量的限定，并根据施工现场环境进行灵活调整，减少人员和设备的风险。
4.安装完毕后需要对焊接连结处进行彻底的检查，以确保焊接质量符合要求，消除焊接缺陷。
5.严禁烟火、打火机等易引起火灾的物品进入现场，防止发生火灾，造成人员伤亡和财产损失。
五、结论
轨道龙门吊安装大吨位钢箱梁是一项复杂而严谨的工程，需要充分考虑吊装过程中的安全因素和工作细节。通过前期准备、设备调试和安装、工艺流程和安全措施的严格执行，可以保证施工过程及其结果的精确度和安全性，为实现高效快捷施工提供了可靠的保障。